光缆表面缺陷检测-检测-尖刀视(查看)
光纤的折射率分布、包层直径、包层不圆度、芯/包层同心度误差的测试方法。测量包层直径、包层不圆度、芯/包层同心度误差的测试方法是折射近场法、横向干涉法和近场光分布法(横截面几何尺寸测定)。光纤的折射率分布、包层直径、包层不圆度、芯/包层同心度误差的测试方法有三种。横向干涉法是折射率剖面和尺寸参数测定的替代试验方法(ATM)。横向干涉法采用干涉显微镜,在垂直于光纤试样轴线方向上照明试样,产生干涉条纹,通过视频检测和计算机处理获取折射率剖面。随着硬件技术及软件技术的发展,导致现在所有的检测手段都趋于使用各种测试仪进行综合测试,逐渐代替手动和单项测试仪进行分步测试的方式。根据测试技术的发展,测试仪的测试能力也有很大提高,测试内容也越来越丰富,测试覆盖率及测试精度准确性也越来越高,从而更有效得保证线缆的整体性能。这类线缆测试仪主要针对线缆的接线错误、绝缘性能及耐电压性能进行综合测试。测试覆盖率及精度都很高,可以有效反应线缆的相关综合特性,并且可以随时记录线缆的各种参数测量值,检测,作为线缆测试的存档依据,为分析线缆特性提供保障。可以测试的内容包括线缆的开路短路,错接,漏接,线缆破损检测,绝缘电阻,耐压漏电流等参数。铜带表面缺陷检测设备功能描述:1.尺寸检测(长、宽、高、厚度,光缆表面缺陷检测,内外孔径尺寸,圆形、多边形、间距,光缆鼓包检测,对角线长度);2.瑕疵分析(黑白点、划痕、污点、头发丝、布匹、胶带、***);3.色差检测(RGB色差、LAB色差、胶带偏色、布料偏色、塑胶棒甲乙丙色差分级检测)。钢带生产过程中需要实时进行质量控制,监测工艺偏差,防止产出不合格品。尖刀视开发的钢带表面缺陷检测设备,实现了对钢带表面孔洞、豁口、裂边等缺陷的检测,有效地保障了钢带生产质量。尖刀视铜带表面缺陷检测设备主要功能包括工业测量、视觉***分析、产品质量检测、模式识别判断、机械联动控制等。光缆表面缺陷检测-检测-尖刀视(查看)由尖刀视智能科技(上海)有限公司提供。尖刀视智能科技(上海)有限公司()是上海闵行区,电子、电工产品制造设备的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在尖刀视***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创尖刀视更加美好的未来。)