蒸汽杀菌锅的操作说明一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，自动杀菌锅，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，蒸汽杀菌锅，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，清远杀菌锅，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，喷淋式杀菌锅，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。全自动杀菌锅设备在控制方面，选用可编程序来实施整个程序的自动控制。①温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。②压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm，对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。③液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。④工程进行：在加热过程中，均有时间的预定值。它由时间执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。全自动电加热杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的yan时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。自动杀菌锅-旭力机械(在线咨询)-清远杀菌锅由诸城市旭力机械有限公司提供。诸城市旭力机械有限公司（）在清洗、清理设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，旭力机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：庄焕明。)