塑料助剂抗冲ACR专用润滑剂单硬脂酸甘油酯GMS产品全称为单硬脂酸甘油酯，简称：单甘酯(GMS40），通常为蜡样白色粉状或片状，分解温度为320℃。无味、无臭、***。我厂生产的该产品已通过符合欧盟ROHS要求的SGS检测，,目前正热销到国内多家ACR抗冲改性剂的生产厂家用作ACR助剂的润滑剂组份和增亮增韧剂组份，从而进一步提高PVC制品的表面光亮度。我厂生产的单甘酯已通过SGS检测，符合欧盟ROHS环保标准。产品质量指标：项目GMS40单酯含量（％）40—45色泽白色性状蜡样片状或粉状熔点（℃）≥54游离酸（以硬脂酸计％）≤2.5产品应用领域：近期，单甘酯GMS40对于ACR型抗冲改性剂配制所起到的润滑和增塑效果特别受到重视，已成为此类ACR抗冲改性剂的至关重要的一个原料。在ACR抗冲改性剂中的一般用量为5-30PHR，典型用量为10-20份之间。（正被多家山东地区ACR抗冲改性剂生产厂采购，不仅提高塑化性能，还进一步降低生产成本）。在此将单甘酯与通常要用到的塑料润滑剂硬脂酸加以比较，一般认为，硬脂酸以内润滑为主，但其也具有较优越的外部润滑性。硬脂酸是极性基团，与PVC树脂有很好的相容性，可以对熔体起到较好的内润滑作用，但是硬脂酸分子间又通过氢键缔合，使得硬脂酸的极性下降，外润滑作用增强。硬脂酸少量使用即可得到很大的润滑效果，而且还有防止压折的效果。一般加入量为0.2~0.5phr，用量过多（0.5phr以上）对润滑效果不仅没有好处，反而会损害制品的透明性，甚至引起喷霜。为了避免延迟PVC的凝胶化速度，***好和单甘酯等内部润滑剂并用。实际应用中要注意，硬脂酸在低温或少量的时候，能起内润滑作用，但当温度升高或用量增加时，它的外润滑作用就逐渐占优势。尤其是高填料配方中，硬脂酸的选用比例要格外小心，因为很多填料处理过程中添加了硬脂酸。盲目使用硬脂酸，往往会造成塑化不良，喷霜、析出等诸多问题。而单甘酯因有酯基存在，对于配制抗冲ACR助剂而言，单甘酯还可作为塑料加工的辅助塑解剂，该品与各种塑料塑解剂的相容性、协同性和互补性好，可与其他塑解剂一起制备复配产品，可以提高塑料用塑解剂效率，扩大塑解剂应用领域，原理在于其可削弱塑料聚合物分子间的作用力，降低其软化温度，熔融温度和玻璃化温度，减少其熔体的粘度，增加其流动加工性能，改进其综合加工性能和制品的柔韧性能。)