石灰回转窑生产线-康百万环保科技-榕江县石灰回转窑
回转窑筒体对接时的注意事项:1、对接前须对新旧筒体进行调圆,新筒体的两端面须经平整加工,并加“米”字支撑或内撑圈,以便保证对接质量,减小焊接内应力。2、筒体对接时,环缝间距要大于300mm.两条纵缝要错开500mm以上,禁止对出“十”字焊缝。石灰回转窑3、更换筒体之前,停窑位置要科学,该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。预留筒体的支承要合理,否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移,对接时不易对中;悬臂段过长产生下挠变形,两侧支承点支承力不均会产生上拱度△H等。停窑时通常将筒体大弯曲点置于正上方,支承点的位置应尽量靠近切割线处约100m,支承筒体时须使用“马鞍”型垫铁进行支承,石灰回转窑厂家,以免支承位置筒体进一步产生变形。4、用划针盘划筒体的修口线与切割线时,划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度,这样划出的切割线是耐断面,否则,该断面为一椭圆面,石灰回转窑多少钱,从而增加筒体的对接难度,影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后,通过辅助电机盘动筒体,用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。石灰回转窑回转窑托轮轴面的修复方法,托轮轴为45中碳钢,而45钢由于含碳量较高,焊接性较差,容易出现裂纹和淬硬***。先介绍45钢的补焊工艺:石灰回转窑1、选用低氢碱性焊条J506或J507焊接。焊接量不大时采用铝镍奥氏体不锈钢A302焊条。2、采用履带式加热器进行预热,加热温度为200~250℃。以降低热影响区的淬硬倾向,防止产生冷裂纹。3、焊接时宜采用直流反极性及小规范参数。石灰回转窑4、焊接过程中,石灰回转窑生产线,宜采用锤击焊缝金属的方法。5、长时间用油脂润滑,致使脏物不能及时排出,榕江县石灰回转窑,应创造条件使用稀油润滑。石灰回转窑1.白灰窑废气出口温度检测在加料端罩上部废气出口处安装1支双金属温度计,用于检测废气出口温度,现场显示。2.滚筒转速调节滚筒转速的调节是通过传动电机变频调速来实现的。变频器操作面板引出安装在控制柜面板上。石灰回转窑3.控制柜以上测控系统的仪表、调功器、测控系统变频器、低压电气等安装在1台控制柜中,柜内接线符合相关***规范标准要求。控制柜于白灰窑旁边就近布置,不宜距离过远。设备至控制柜之间的电线电缆走桥架,热电偶补偿导线采用金属屏蔽导线。石灰回转窑石灰回转窑生产线-康百万环保科技-榕江县石灰回转窑由河南康百万环保科技有限公司提供。石灰回转窑生产线-康百万环保科技-榕江县石灰回转窑是河南康百万环保科技有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:焦保利。同时本公司()还是从事含油废水处理机,乳化水处理机,铁路系统废水处理机的厂家,欢迎来电咨询。)