679轧钢机中热轧卷材产品的和热处理方法[摘要]一轨道由多个顺序排列的***驱动的区所限定。多个热处理加工站沿着该轨道彼此间隔。卷材沿着该轨道穿过一个或更多个热处理加工站。控制在***驱动的区上的卷材的速度，从而为在沿着轨道不同位置上的卷材提供不同的和/或停留时间。244工程机械用高强度高韧性热连轧钢板热处理方法[摘要]本技术属于工程机械用高强度高韧性热连轧钢板热处理方法。其解决目前热连轧钢板由于内应力的释放，使钢板出现瓢曲或者波浪，影响钢板的正常使用等不足。解决问题的技术措施：将组分及重量百分比为：C：0.03％～0.06％，Si：0.15％～0.35％，Mn：1.65％～1.75％，P：≤0.02％，S：≤0.006％，AlS0.02％～0.05％，Ni：0.3％～0.4％，Cr：0.25％～0.35％，Ti：0.005％～0.02％，Mo：0.1％～0.2％，Nb：0.04％～0.05％，其余为Fe及不可避免的杂质的热连轧中厚板进行横切；在530～620℃范围内，进行30～50分钟回处理；对经过回处理的热连轧钢板进行质检并待用。本技术能降低以致消除热连轧钢板的内应力和各向异性，改善559一种微合金超细晶粒热轧钢板的制备方法[摘要]一种微合金超细晶粒热轧钢板的制备方法，涉及超细晶粒钢的制备技术，其特征在于：往钢中单独或复合加入微合金元素，加入量为0.08％～0.14％，并进行连铸；将所得板坯加热到1200℃-1220℃保温粗轧后，再进行精轧；精轧机的入口温度控制在780℃-820℃之间，精轧采用3-4道次轧制，其总道次压下量为62％～76％，道次间隔时间控制在2～4s。本技术能有效的提高热轧钢板的力学性能。283一种板带热轧机轧制时序控制方法[摘要]本技术提供了一种板带热轧机轧制时序控制方法，它包括以下步骤：1.预计算：当前一板带的尾部从轧机***机架抛钢后，取该机架抛钢信号作为控制信号启动二级轧制模型计算机对下一块板坯进行轧制预计算，并将数据送下一级控制计算机；2.下装执行：一级控制计算机接收下一块板坯的轧制预计算数据并保存在缓存器内，依次获取轧机各机架的前一板带抛钢信号，并依次从缓存器内将相应机架的下一板坯预计算数据下送至对应机架执行。本技术的优点是：大大缩短板坯之间的轧制间隙时间，可以实现板带热轧机的快速出钢，显著提高板带热轧机的作业效率，提高产能20％左右，具有良好的经济效益。679轧钢机中热轧卷材产品的和热处理方法[摘要]一轨道由多个顺序排列的***驱动的区所限定。多个热处理加工站沿着该轨道彼此间隔。卷材沿着该轨道穿过一个或更多个热处理加工站。控制在***驱动的区上的卷材的速度，从而为在沿着轨道不同位置上的卷材提供不同的和/或停留时间。价格面议，欢迎电询，我们竭诚为您服务销售***电话：0771-3109600传真：0771-3109600免费电话：400-001-9933手机：13647887388总公司地址：广西南宁秀安路虎邱城北钢材市场K69栋***地址：广西南宁市安吉大道融安市场3栋36-39号http://)