炮泥原料的组成及特性。为了防止炮泥在使用过程中产生烧成收缩，可加入硅石或蓝晶石作为，高炉出铁口炮泥供应，其加入量一般为2%～3%。烧结剂。传统炮泥用水作结合剂，炮泥高温性能差。无水炮泥结合剂主要有焦油系结合剂、焦油—树脂复合系结合剂和树脂系结合剂。铁口深度应取一段时间内的综合值进行分析，采用铁口深度频率图可以判断泥包的情况。炮泥原料的组成及特性：耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用，高炉出铁口炮泥批发，炮泥采用刚玉作骨料，高温体积稳定性好，天津高炉出铁口炮泥，耐侵蚀，有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料，在低档炮泥中用焦宝石作骨料。无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。炮泥的特性：为了满足高炉的生产，炮泥应具有的特性，高炉出铁口炮泥价格，以实现堵塞铁口、稳定出铁、保护铁口区域耐火材料的***。耐火度较高。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用，所以要求具有较高的耐火度。使用无水炮泥时要注重保温，不能与水混用，初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净以及炮泥使用时间和使用之后，堵铁口的时间的问题。只有正确使用无水炮泥，才能有效减少生产中的故障发生。天津高炉出铁口炮泥-高炉出铁口炮泥批发-振龙冶金(优质商家)由安阳振龙冶金材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安阳振龙冶金材料有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铁合金及制品较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)