HRC81-90HS热处理550℃/1hr一次回火720-830HV61-65HRC83-90HS550℃/1hr二次回火770-900HV63-67HRC87-95HSNTG-50R软钢/490N/mm2级高强钢用TIG焊丝用途软钢/490N/mm2级高强钢、低温铸铝钢、管道的内管波纹焊、薄板的焊接、各种衬焊。技术参数热处理抗拉强度伸长率屈服点冲击值焊接时530N/mm237%470N/mm20℃280J-30℃180J620℃X1hrSR500N/mm240%400N/mm20℃290J-30℃210JHE-500R异种金属接合用特性,HE-500R是熔敷金属为双相金属的TIG焊丝；具有极优良的耐热、耐冲击磨耗性能；焊接时对裂纹敏***极低；使用广泛。各种金属的修补、堆焊的衬焊；异种金属的焊接等。用途铸钢的焊接、耐热耐腐蚀堆焊、冲击下的耐磨耗；冲压模、低压铸造模、挤出塑料模等裂缝敏感度较高的特种钢接合及衬焊使用。操作要领焊接高合金钢等裂纹感受度较高的特种钢时，预热200℃以上；焊接线性能尽量低。技术参数条件硬度焊接时预热/层间150℃240-255HV20-30RC34-37HSNS-630RSUS630、17-4PH钢用NH-7焊条特性用途析出硬化型TIG焊丝，SUS630的焊接；管道薄层面耐磨耗耐腐蚀物品的堆焊；或者析出硬化系不锈钢17-4PH钢的焊接。技术参数热处理抗拉强度伸长率硬度焊接时1,141N/mm23.2%30-33RC480℃x1hr1,245N/mm210.9%40-44RC620℃x1hr1,030N/mm212.2%32-34RC日本日亚耐热钢焊材S-60CR金属摩擦/淬火硬化用特性S-60CR为淬火硬化性的耐金属间摩擦的TIG焊丝，焊接后的焊金可机加工，高频或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到机械结构碳钢的S-C系共晶焊金。用途齿轮、轴类、模具等的堆焊；机加工后需要热处理的部件；机械结构碳钢S-C系的堆焊操作要领一般要200℃以上的预热。根据冷却速度的不同，硬度多少有变化，但都可机加工；退火温度850℃。技术参数焊后预热/层间150℃350-400HV35-40HRC47-55HS预热/层间300℃260-310HV25-30HRC38-42HS高频淬火700-780HV60-63HRC81-87HS火焰淬火560-650HV53-68HRC71-78HSNST-21R耐热耐腐蚀耐磨耗用特性NST-21R为含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐热耐腐蚀耐磨耗性能***的TIG焊丝，司太立合金***韧性和冲击性，适用于高温间金属摩擦。用途热作锻造模具，高温高压阀座，热剪断机，排气阀，冲压机构，操作要领合金熔敷面务必除去锈迹，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根据母材材质大小形状有的需要热处理。技术参数焊后270-320HV25-30HRC38-45HSBKH-13R耐热耐腐蚀耐磨耗特性BKH-13R为0.35C-13Cr钢***的TIG焊丝，熔敷金属为具有自硬性的马氏体***，特征为耐热耐腐蚀耐磨耗优良，高温耐冲击，但焊后机械加工困难。用途模具/冲头/剪切装置/阀座/冲压模等的堆焊操作要领一般预热200℃以上，焊接后徐冷。高碳钢、低合金钢等的堆焊，为防止剥落可用奥氏体不锈钢焊条衬焊。需要热处理时，退火800-900℃徐冷，或750℃空冷，淬火请从920-980℃开始油冷。另外，焊后即为淬火状态。技术参数焊接后连续堆焊480-560HV48-53HRC64-71HS预热/层间150℃510-610HV48-53HRC67-73HSU-520R耐热耐腐蚀耐磨耗特性U-520R为Ni基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐热耐腐蚀性***的TIG焊丝。其中，Al,Ti含量较多，热处理后具有析出硬化性，耐磨耗性***。普遍适用于在超高温环境下的要求耐热，耐磨耗，耐腐蚀的部件。用途热作锻造模；各种心轴；高温高压阀座等的耐热耐腐蚀磨耗的部品堆焊修补操作要领析出硬化处理提高硬度(一例：760℃x16hr空冷)技术参数焊接后240-280HV20-27HRC35-40HS析出硬化热处理后760℃X16hr&agr***e;空冷350-400HV36-41HRC50-56HS熔敷金属的高温硬度Hv30kg测定温度,℃100200300400500600700800焊接后270260250245250260260260析出硬化处理335330330320