“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”性能特点新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉排放物控制水平，在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的处理；经长期测试，催化剂产品性能远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量22mg/m3（国家标准150mg/m³），烟气在二次燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量为0.04ng/m3，远低于国家标准1.0ng/m3及欧美标准0.1ng/m3；同时，二次催化燃烧温度保持在800℃以上，催化反应余热得以再利用。三、CAS-KR-YL-F型产品性能指标项目名称技术要求起燃温度T10260℃-280℃450℃时CO转化率＞99%出口二恶英含量<0.5ng/m3最高耐温1100℃使用寿命＞1年450℃空速h-1＞5000堆比重0.72±0.05g/mL压碎强度≥12MPa载体规格可根据客户要求涂层负载>8.0%脱落率<1%贵金属含量可根据客户要求外观蜂窝陶瓷灰黑色四、催化剂使用注意事项①催化剂安装应使用钢架密封安装，催化床安装分2段以上，孔道尽量对齐；第1段温度需控制在800℃以下。②催化剂使用前应用新鲜空气预热至400℃以上方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。③低温状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂永久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，最终失活；催化床第1段应及时换热。)