精密机械加工本质表面的基本原则精密机械加工考虑的***是如何减少误差，提高精度，所以下面给您介绍一下选择本质表面的基本原则是：一：基准重合原则。应选择尽可能的设计基准作为***基准。特别是在***后的完成，保证准确性，机加工生产厂家，更应注意这一原则。这样可以避免造成位置误差基准偏差;二：基准统一原则。应选择统一的***基准面的各种表面处理，尽量保证各表面间的位置精度;有时也遵循共同基准的原则，反复加工;三：自为基准原则。一些小型机械加工余量和统一的精加工过程，确保加工质量和生产率，与精密加工表面本身作为一个基础水平。精密零件加工要遵循的几项原则1、基准即先加工基准面，机加工，零件在机械加工过程中，作为***基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。2、划分加工阶段机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于科学应用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。、先面后孔对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面***加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。4、光整加工主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则，精密零件加工工艺规程的制定，精密金属零件机加工，大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。精密零件热加工在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的***，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。热轧、锻造是将金属加热到塑性变形阶段，再进行成型加工，如合金钢需加热到形成均匀奥氏体后，进行热轧、锻造，温度低塑性不好，易产生裂纹，温度过高金属件易过分氧化，影响加工件质量。金属热处理只改变金属件的金相***，它包括:退火、正火、淬火、回火等。机加工生产厂家-三维博艺(在线咨询)-机加工由北京三维博艺机械制造有限公司提供。北京三维博艺机械制造有限公司（）是北京顺义区,机械加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在三维博艺***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创三维博艺更加美好的未来。)