碳纤维加固咨询：18121022666陈工一．碳纤维加固简介：碳纤维结构加固修复、补强技术广泛应用于桥梁、隧道以及工业民用建筑中的钢筋砼梁、板、柱及剪力墙结构。特别是采用碳纤维修复补强技术时更获得具大成功，其产品性能优异，操作简单，安全可靠，与传统方法相比较，有更大的经济效益、社会效益和环境效益。二．碳纤维加固检验标准：(1)底涂和上涂树脂胶渗浸入碳纤维束良好；(2)碳纤维布粘结密实,包括构件表面起伏处及其附近应无空隙；(3)碳纤维布下***积内无气泡；(4)碳纤维布无滑移、翘起、松脱现象；(5)碳纤维方向搭接长度不小于10cm,各幅及各层之间的搭接部位不得位于同一条线上,必须错开至少50cm；(6)碳纤维布规格、粘贴位置、长度、宽度、层数符合设计规定；(7)养护需严格遵守自然养护的时间要求；(8)涂装符合业主及监理的规定要求及相应的施工验收规范。质量轻、强度高、弹模高；比强度(强度／密度)高、比模量(模量／密度)高，是钢材的10倍以上；三．施工要点：1.工艺流程：施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制2.操作要点：(1)混凝土表面处理a.将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。b.对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。c.裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。d.打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。e.清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。(2)缺陷部位涂刷底胶将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。(3)构件表面残缺面的修补用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：a.腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。b.构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。(4)涂刷底胶将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。(5).粘贴碳纤维粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：a.粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。b.粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。(6)养护粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。(7)涂装若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。)