HSF旋风除尘器1．工艺原理通过优化蜗壳式旋风除尘器的高径比，较小的内筒排气管下口可确保气流在旋风除尘器内产生很强的离心力场，并在内筒圆管和锥管四周均匀开设导流斜槽，因导流斜槽与当地气流方向成90-180°角，导流槽使气流在急剧转向后通过槽孔进入排气管，而细粉尘因为惯性作用难以跟随进入排气管，因此，大大提高了旋风分离器***细粉尘的能力，在距排尘口上方处周围向对称开设4-8个预泄尘孔，可以提前将捕集的颗粒导入下部的灰斗，从而降低了排尘处的颗粒浓度，***了排尘口处的“返混”现象。2．技术创新新型旋风除尘技术以多相流体湍流流动的理论研究成果为基础，通过内构件导流彻底改变了传统旋风除尘器内的流路，防止了流体短路、粉尘的二次卷扬。其各项性能指标均处于同类设备的***水平，这标志着旋风除尘技术取得了突破性进展。3．产品特点①工艺***除尘效率高④无须检修运行成本低②系统压降小***节能⑤适合高温高黏的气体③无转动部件稳定可靠⑥适合******的气体HSF型***旋风除尘器是我公司开发的新产品，其切割粒径d50***小可达到1μm，因具有分离效率高、压降低、放大效应小、运行费用低、操作简单、应用范围广等优点，解决了气、固相分离过程中存在的几十项工程技术难题，拓展了旋风除尘器的应用领域。4．HSF***旋风除尘器与常用旋风除尘器性能对比⑴除尘效率我公司的******们采用HSF***旋风除尘器和常规旋风除尘器对燃煤锅炉***样品分别进行了除尘效率实验，实测结果表明：采用Φ500-DⅢ型普通旋风除尘器的除尘效率只能达70%,采用多管旋风除尘器的除尘效率只能达85%，而采用1级HSF-500***环流式旋风除尘器的除尘效率可达95%,若采用2级HSF-500***旋风除尘器的除尘效率达到99%以上。⑵旋风除尘器系统压降对常规旋风和HSF旋风除尘器的压降进行实验：常规旋风的单台压降约1200Pa，两台串联压降为2400Pa；HSF旋风除尘器的单台压降约800Pa，两台串联压降为1400Pa。常规旋风除尘器进气口位于直筒段上部，气体进入器内后，沿边壁螺旋向下流入锥体，锥体截面积不断减小，大部分的气体逐渐趋向中心，并沿轴心自下而上螺旋上升至除尘器顶部。气体流动路线较长，故压降较大。而HSF***旋风除尘器在内筒圆管和锥管四周均匀开设导流斜槽，使气流通过这些斜槽进入排气管，增大了流通面积，降低了压降)