废钢破碎机生产线上料输送及双滚筒进料系统操作应注意的事项(一）上料输送系统①加料操作要做到均匀、稳定、连续，既要保障破碎主机有足够的原料供应，又不能在上料输送机上堆积太多的原料，以致造成阻塞。②破碎主机操作者和加料操作者之间必须及时地沟通和联络，以使破碎生产线取得大的生产效益。③上料输送机停止后，立即停止加料。(二）双滚筒进料碾压系统①避免频繁地停止和启动双滚筒，闵行区破碎机，应根据物料情况及时地上升和下降双滚筒，尽量让双滚筒浮在物料上面，或让物料直接滑进破碎机，以提髙生产效率。②大块废钢铁要用液压油缸的压力来压扁，否则不能进人破碎机，以防产生堵塞影响生产。③破碎机操作者应随时观察电机电流表的读数，当电流值较大时，应控制双滚筒加料速度，减少破碎机的堵塞现象。④当双滚筒与破碎机之间出现堵塞现象时，可通过反转双滚筒将破碎机入口处的部分物料拉开，以缓解堵塞现象。⑤操作时尽量让双滚筒处于低位，以减少破碎机人口出现飞散废钢铁的现象。废钢破碎机组成结构原理废钢破碎机是整条废钢铁破碎生产线上的核心系统。其他系统均是围绕着这一核心系统而设计或匹配而成的，是为核心系统服务的系统。主机的好坏直接影响到生产出来的废钢铁成品质量的高低。主机由底座、中间体、上盖、转子组件、锤头、销保护器、销轴、液压油缸、衬板、排料门等组成。(1)底座由宽厚钢板组焊而成，其作用是支撑和安装其他组件。(2)衬板由耐磨高锰钢板制成，厚度为75?157mm，其作用是辅助锤头破碎废钢铁，废钢破碎废铁机，当锤头击打时衬板和锤头形成合力，共同对废钢铁进行挤压和撕碎。(3)排料门由厚钢板制成安装在主机后壁，由排料液压油缸控制，废铁破碎机设备厂家，其作用是排出无法破碎的物料。(4)转子组件由圆钢盘、高强度合金轴、隔圈组成，主轴两端装有轴承并固定在底座上。其作用是带动锤头进行旋转工作。主轴两端轴承上装有温度传感器，防止过热受损。(5)锤头、隔圈由高锰钢铸件，用销轴安装在圆钢盘之间，其作用是在主轴带动下旋转对废钢铁进行锤打，废品破碎机，锤打成合乎规格的破碎废钢铁。(6)销轴安装锤头、隔圈和圆钢盘。(7)中间体由钢板制成，其作用是保护里面的破碎机件。(8)上盖由钢板焊接而成，其作用是保护破碎机里面的机件。(9)液压油缸在主机系统共有三组液压油缸：一是翻盖液压油缸，其作用是产生液压动力用于维修和更换锤头时对上盖的开启闭合；二是排料液压油缸，其作用是打开和关闭排料门，把不能从格栅中排出的大料排出；三是拔销液压油缸，其作用是用于更换锤头、隔圈、销轴时把销轴拔出或插入。(三）破碎主机的主要部件更换1.锤砧、衬板、排料门、栅格的磨损更换；锤砧、衬板、排料门、栅格的更换决定于磨损程度的大小，而磨损的大小和快慢取决于主机运行条件和环境以及破碎成品的要求。如果磨透，就可能损伤到破碎机本体。因此，应定期检查锤砧、衬板、栅格的磨损情况，做好记录，以便有计划地更换这些部件。排料门如果磨损严重影响到使用，会对破碎废钢铁的成品产生不良影响，因此，也要及时地观察和了解排料门的磨损情况，以保证破碎成品的质量。主机检查有哪些项目01.检査项目检查内容检査结果当日破碎量累计破碎量；02.衬板磨损情况和连接螺栓是否松动；03.锤头磨损情况；04.轴承润滑情况；05.轴承温度传感元件工作是否正常；06.轴承座连接燦栓是否松动；07.联轴器与高压电机连接螺栓是否牢固；08.中间体铰轴座的螺栓是否牢固；09.上盖与中间体的连接螺栓是否牢固；10.各油缸和管道是否有油液泄漏；11.部件检査更换条件；12.排料门当排料门门面上有裂缝或有过度磨损时；13.当排料门磨损面积加起来gt;200mmX200mm并影响到生产效率时；14.当排料门在破碎过程中因反复受到挤压变形失去作用时；15.栅格当栅格出现大面积破碎，或处于有可能破碎的***状态时；16.当栅格磨损已到初始状态的50%时；17.当破碎机效率明显下降，破碎废钢铁密度明显改变，或把软金属制成球状时。废钢破碎废铁机-鸿源机械厂-闵行区破碎机由巩义市站街鸿源机械厂提供。“撕碎机,废钢破碎机,压滤机,龙门剪”就选巩义市站街鸿源机械厂（），公司位于：河南省郑州市中原西路工业园区，多年来，鸿源机械厂坚持为客户提供好的服务，联系人：崔经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。鸿源机械厂期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是***从事带式污泥脱水压滤机，广东污泥带式压滤机，云南泥浆带式压滤机的厂家，欢迎来电咨询。)