品名：PCD数控石材雕刻刀/PCD聚晶金刚石雕刻刀规格：Φ6*40*0.4*70/90°（柄径***长x刀尖x刀头角度）用途：PCD雕刻刀头是自然界***坚硬的物质-金刚石，它可以用来浮雕、刻字、划线，可以雕刻别的刀具难以应对的花岗岩、青石、封釉的瓷器、其它软质石材更不在话下。此刀解决了电镀刀/钎焊刀/烧结刀不能雕刻小字的问题。刻字精度大大得到了提高！PCD雕刻刀使用固定参数：转速（24000）空程速度（3000或更高）下刀速度（100－200）提刀速度（按空程走）根据工作情况变更的加工参数进给量（根据石材的硬度不同，以主轴不抖动为基础进行设置，初始安全值是500mm/分钟。以此基础按需向上调整）;下刀深度（单次下刀不超过2mm，下刀深度超过2mm建议分次下刀，鉴于石材的不平整性，推荐的下刀深度为0.8mm-1.5mm之间）.刀具的跑合方法（重要）刀具跑合是一种使锋利的刀具刃口出现自然钝化的过程，可以使刀具拥有更长的寿命和更稳定的切削效率。为什么要让刃口自然钝化？简单通俗点来讲就是切肉刀和剁骨刀的区别，切肉刀的刃口非常锋利，但它不能用来剁排骨！剁骨刀刃口是钝化的，这样用来剁排骨的寿命很长！如果您非要拿切肉刀剁排骨，显然是要把刀刃搞坏的！同理，新的雕刻刀刃口非常锋利，就好比是切肉刀；经过跑合的刀具刃口会出现自然钝化，然后再进行高强度的石材雕刻和切削自然事半功倍！具体的跑合刀具的设置参数及方法如下：进给量设置值：300mm/min下刀深度：1.0mm跑合距离：20-30cm按以上参数设置，在较软或者硬度适中的石材上，直线跑合二十至三十厘米即可。雕刻刀常见使用问题：下刀即断的原因：下刀速度过快，刀尖承受的力太大，导致刀刚下去就崩尖。一般常见下刀速度设置为500以上的客户。加工寿命很短；使用刀具跟机器本身设定不符，需调整机器参数。断刀的原因：原因1：移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法：首先考虑适当降低移动速度，如果不改变移动速度，就适当提高旋转速度。原因2：移动速度正常，但旋转速度过低。解决方法：适当提高旋转速度（一般转速在24000-60000之间）。原因3：刀具刃径过细，容易断。解决方法：开始加工时，***慢速(移动速度)开始然后逐步提升***终移动速度也不宜过快。刀具振动问题刀具***偏移，转动时的离心力变大，导致转动时振动。解决方法：降低夹头夹刀位置（即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度）。机器主轴夹头抓刀不稳（没有夹牢），产生振动。)