目前***为常见的输送装置为输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。其具有连续化、***率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力的优点。ContinentalContiTech康迪泰克马牌皮带式输送机输送带防跑偏托辊，包括下横梁，下横梁上面中部设有回转机构，回转机构上端设有两端翘起的上横梁，上横梁和下横梁的两端之间各设有一个***装置，上横梁上面设有两个边辊和一个中辊，中辊位于两个边辊之间。所述的***装置板焊结构安装于上横梁和下横梁之间，并用螺栓固定。所述的边辊为锥形调心托辊，边辊的大头连接中辊，小头在外侧。在边辊旋转时，大头线速度大，小头线速度小，当胶带跑偏后，胶带就与边辊的小头接触，因小头的线速度使边辊与胶带间产生额外的一个阻力，带动上横梁绕回转机构旋转一定角度，形成边辊产生给胶带施加横向推力，促使跑偏后的胶带回复原位，从而实现跑偏胶带的自动纠偏，确保胶带对中运行。带式输送机输送带防跑偏托辊在使用中确实能达到防跑偏的效果，但其上设置的辊过多，导致其结构过于复杂，在安装，使用维护以及维修过程中都较为困难和繁琐。针对现有技术存在的不足，ContinentalContiTech康迪泰克马牌带式输送机新型提供了如下技术方案:一种输送带的防跑偏机构，包括支撑架和设于支撑架上的防跑偏托辊，其特征是，所述防跑偏托辊的表面上设置有呈对称设置的***螺纹和第二螺纹，对称面为防跑偏托辊的轴向中心面;所述防跑偏托辊采用柔性材料制成。进一步优选为:所述防跑偏托辊采用橡胶制成。防跑偏托辊采用丁晴橡胶制成。防跑偏托辊的两端均固定设置有连接柱，两连接柱转动连接于支撑架上。支撑架上设置有安装架，所述安装架上转动连接有轴承，所述连接柱固定于轴承上。轴承外套设有防尘套，所述防尘套侧壁上套设有连接轴，所述连接轴与安装架转动连接。防跑偏托辊的对称面两端呈圆台形设置，防跑偏托辊的中间部位的直径大于两端的直径。综上所述，ContinentalContiTech康迪泰克马牌皮带式输送机输送带防跑偏托辊新型输送带的防跑偏机构通过对称设置在防跑偏托辊表面上***螺纹和第二螺纹，在防跑偏托辊表面形成双螺纹结构，使得输送带在输送过程中通过双螺纹结构的设置在输送带对称面两侧部位形成朝向相反的力，而由于***螺纹和第二螺纹呈对称设置，产生的力大小相同，从而避免输送带跑偏;并且，由于防跑偏托辊采用柔性材料制成，这使得输送带在输送物品时，防跑偏托辊会产生弯曲，形成V字形的结构，不仅可以避免物品发生侧漏，且V字形的结构使得输送带上物品在朝向中间靠拢的同时，在输送带上施加的力也集中在输送带中间，使得输送带受力更加均匀，可以进一步的避免输送带在输送过程中发生偏移，故本实用新型具有防侧漏以及优良的防跑偏效果。如图1至图3所示为ContinentalContiTech康迪泰克马牌新型输送带2的防跑偏机构的一种实施方式，其包括支撑架I和设于支撑架I上的防跑偏托辊3，输送带2设于防跑偏托辊3上方，通过防跑偏托辊3对输送带2进行支撑，在支撑架I的两侧均固定设置有多个安装架4，同一侧的安装架4间呈均匀分布，防跑偏托辊3的两端转动连接在两侧的安装架4上。防跑偏托辊3的表面上设置有呈对称设置的***螺纹31和第二螺纹32，对称面为防跑偏托辊3的轴向中心面，通过对称设置在防跑偏托辊3表面上***螺纹31和第二螺纹32，在防跑偏托辊3表面形成双螺纹结构，使得输送带2在输送过程中通过双螺纹结构的设置在输送带2对称面两侧部位形成朝向相反的力，而由于***螺纹31和第二螺纹32呈对称设置，产生的力大小相同，从而避免输送带2跑偏。为了可以实现更好的防跑偏效果，优选的，防跑偏托辊3对输送带2产生的力朝向防跑偏托辊3的中心，使得输送带2在跑偏时两边产生的力大小会发生变化自动对输送带2进行调整，有效避免输送带2跑偏。具体的，ContinentalContiTech康迪泰克马牌新型输送带的防跑偏机构的两端均固定设置有连接柱33，连接柱33与防跑偏托辊3同轴线设置，两连接柱33转动连接于安装架4上。在安装架4上转动连接有轴承6，轴承6与安装架4的转轴轴心线与连接柱33的轴心线垂直，连接柱33固定套接于轴承6上，通过轴承6的设置可以减小防跑偏托辊3转动时所受摩擦力，减小输送带2与防跑偏托辊3间的滑动摩擦，进而减缓输送带2和防跑偏托辊3的磨损，延长输送带2和防跑偏托辊3的使用寿命。另外，为了避免在使用过程中灰尘或者粉尘粘在轴承6上影响轴承6的使用效果，在轴承6外套设有一防尘套5，防尘套5呈圆柱形，且在防尘套5的一端设置有圆柱形容纳腔，轴承6固定于圆柱形容纳腔内，并且，在防尘套5的侧壁上套设有连接轴51，连接轴51设置为两个，两连接轴51位于防尘套5的同一径向线上，连接轴51与安装架4转动连接。通过上述设置使得轴承6可在安装架4上转动，使得连接柱33可以随防跑偏托的弯曲而进行角度调整，比较可以使防跑偏托辊3达到更好的V字形效果，且防跑偏托辊3和连接柱33间的连接不易断开。进一步的，ContinentalContiTech康迪泰克马牌新型输送带2的防跑偏机构防跑偏托辊3的对称面两端呈圆台形设置，防跑偏托辊3的中间部位的直径大于两端的直径。使得防跑偏托辊3旋转时，中间部位的速度大，两端的线速度小，当输送带2跑偏后，输送带2就与防跑偏托辊3的两端接触，因两端的线速度使防跑偏托辊3与输送带2间产生额外的一个阻力，防跑偏托辊3在输送带2上产生横向推力，促使跑偏后的输送带2回复原位，从而实现跑偏胶带的自动纠偏，可以进一步确保输送带2对中运行。本实施例中的防跑偏托辊3采用柔性材料制成，柔性材料选用橡胶制成，优选的，柔性材料采用丁晴橡胶制成，丁晴橡胶具有***的耐油性，耐磨性和耐热性，可以适用于大多数场合使用，且良好的耐磨性可以大大延长防跑偏托辊3的使用寿命，且丁晴橡胶的弹性稍低，相对于弹性较高的橡胶更适于作为防跑偏托辊3。以上所述仅是ContinentalContiTech康迪泰克马牌新型输送带的防跑偏机构优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。)