水下切粒机正确使用的一般程序：1、工作50小时后，检查球团的润滑情况。水下切粒机齿轮箱上的杯不应缺油。螺杆内的轴承应加注黄油，严禁干磨。2、防止所有润滑剂***水下切粒机残留物的灰尘。粒料切割器齿轮箱中的油应每年检查一次。如果情况恶化，所有的石油都应该改变。3、当球团中的油量减少或非正式的石油生产时，应拆下螺丝以检查和更换损坏的部件。4、每次更换后，应清理残留的蛋糕表面。5、在生产周期结束时，双螺杆水下切粒机组，水下切粒机应完全去除。零件应移去、清洗和造粒机放置在干燥处。6、如果您的机器存在以下问题，请不要着急，我们将为您提供一种处理这种情况的方法。7、突然停止：两种情况。在早期阶段，球团室不够坚固；如果你投入大量的材料，这可能是突然停止。因此，我们应该预热材料，将粒料机放入腔室并缓慢增加热量。8、水下切粒机在螺杆加工过程中，无锡水下切粒机组，材料的缺乏和突然的输入必然会导致堵塞。所以我们应该放均匀的材料，油饼应该足够厚。此时，应立即切断电源，停止倒塑料颗粒，并打***子取出螺杆轴。然后再次取出材料和螺钉。所以，要切出合格的切片，必须要求引料辊对铸带有足够的正压力，水下切粒机以借其产生的摩擦阻力，来克服切削时产生的向下分力。此正压力的产生，其内在因素是依靠铸带在2个引料辊间有足够的压陷深度保证的，外界因素是依靠2台气缸对前引料辊提供的压紧力。所以引料间隙必须小于铸带厚度与压入深度的差值，才能正常切粒，否则会造成切条乱抖，切出类似牙嵌式的切片。实际情况是，当引料间隙过大时，铸条似银蛇乱舞，定制水下切粒机组，切出的成品大小不一，并伴有大量的长条，切粒无法进行。另外，当后引料辊超量磨损后，由于沿辊长方向的间隙不均匀(局部磨损)，在凹陷部位的铸条不能喂入，造成剪切时产生的旋转力矩及向下拉力无法平衡，产生乱切。目前，欧美日的水下造粒机主要以精密造粒机、大型造粒机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的塑料造粒机生产工艺技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端水下造粒机领域中，制造水平已经与发达***相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国的低端造粒机出口占据了世界的半壁江山。水下造粒机制造就是能解决有关领域/行业的“潜在需求”塑料制品的成型加工***方案，创新创造的塑料成型加工技术和设备来源于有关领域/行业的“潜在需求”的***方案服务过程中的研发。如果仅制造塑料颗粒机设备，必然处于价值链的低端，大部分附加值都由“潜在需求”塑料颗粒的***方案解决者所拥有。无锡水下切粒机组-南京百优挤出机械-定制水下切粒机组由南京百优挤出机械有限公司提供。无锡水下切粒机组-南京百优挤出机械-定制水下切粒机组是南京百优挤出机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭永俊。同时本公司（）还是从事水冷拉条造粒机，水冷拉条造粒机厂家，水冷拉条造粒机哪家好的厂家，欢迎来电咨询。)