成就源于实力雄厚的研发实力格力电器是全球最大的集研发、生产、销售和服务于一体的专业化空调企业，是中国空调行业唯一的"世界名牌"，2011年实现营业总收入835.17亿元，产销量自1995年起连续17年中国空调行业第一，自2005年起连续7年全球领先。经过二十年的不断发展，格力现已成为空调行业"核心科技"的领跑者，相继攻克了超低温数码多联机组、高效离心式冷水机组、1赫兹变频技术、超高效定速压缩机、R290环保冷媒空调、多功能地暖户式中央空调、高效直流变频离心式冷水机组、无稀土磁阻变频压缩机等多项行业尖端技术，八项成果被鉴定为国际领先。1、研发投入：格力电器是专业化的空调企业，一直坚持自主研发。在研发资金上，秉承"不设上限"，实行〃按需投人"原则，201年科研投入超过30亿元。2、研发力量：格力设有三大基础研究院，专门跟踪研究空调业的中长期发展技术和尖端技术。同时还拥有中国行业内唯一的一个国家工程技术研究中心：国家节能环保制冷设备工程技术研究中心，承担多项国家级的科研项目。3、研发团队：格力拥有一支"高精尖"的科技人才队伍，培养了5000多名专业技术骨干，形成了不同层次梯队的技术研发团队，有力保证了技术研发的创新与发展。先进的生产工艺全球最大的生产基地格力在全球拥有珠海、重庆、合肥、郑州、武汉、石家庄、巴西、巴基斯坦等9大生产基地。格力引进了国际领先的加工制造设备，可以实现各种精密零部件的加工，保证了产品精加工，从而保证机组的稳定可靠。格力拥有适应多种产品的智能总装生产线、酉己合先进的在线检测和严格的质量控制，形成了一套高质量、髙效率的整机生产流程严谨的品质保证格力拥有超过300个实验室，涵盖专门的机组实验平台，先进的实，格力拥有业内独一无二，超过干名员工的筛选分厂，汇聚了元器验设备与手段，对研发的新产品进行焓差、热平衡、可靠性、EMC电件质量分析及研究方面的专业人才，严格对零部件〃精挑细选，磁兼容、电气安全、矂声、振动、风量以及各种工况下的实验，并决不让一件不合格的零部件进入流水线，保证空调机组的高品质。不断的完美与发展，保证空调机组的可靠性。完善的服务体系格力全球销售网点超过35000个，专业售后服务人员50000多人，产品远销全球200多个国家和地区。遍布全球的专业销售、服务网络为您提供全程化的尊贵享受。格力总部设有专门的客户服务部、技术服务部以及大客户服务部，针对不同客户的不同需求提供高品质的服务。格力LM系列螺杆式风冷冷（热）水机组格力风冷螺杆机是格力丰富设计经验的真实应用，汇集诸多科技成就于一身：高性能的双螺杆压缩机、低噪声轴流风机、高精度等级的电子膨胀阀及先进的控制系统，为您提供最佳的空调解决方案。机组命名规则一、格力风冷螺杆机产品特性1、无主子模块设计通过增加先进的控制逻辑理念，摒弃传统的主子模块设计，使模块内各个风冷螺杆机组无主从之分，任何一个模块内风冷螺杆机组出现异常，整个模块内其他风冷螺杆机组都能够正常工作，保证整个水系统的冷量供应。2、压缩机均衡控制淡化主子模块，按压缩机累计运行时间开启和关闭压缩机，压缩机均衡运行，有效延长机组寿命。下图中：〃1、2、3、4〃代表着一个系统里边各个模块运行的优先顺序。"1"是最高优先级，"4"是最低优先级。多模块时，只要其中一个模块满足空调水泵开启条件，则空调水泵开启，只有所有模块都满足空调水泵关闭条件时，空调水泵才允许关闭。3、采用优质制冷配件4、有限元算法设计格力风冷螺杆机设计均依据有限元算法为基础，对关键零部件和相关组件进行优化，保证运输过程中的机组可靠性。5、多槽管板技术水侧换热器采用高效干式壳管换热器，与其他厂家干式壳管换热器相比：摈弃了传统的单槽式管板孔设计，通过优化管板设计，采用具有格力特色的多槽型管板结构，大大降低了泄露的隐患，提高了机组运行的可靠性。6、独特的电机室冷却方式常规风冷螺杆机组喷液方式采用热力膨胀阀，热力膨胀阀控制滞后，精度低，而格力LM系列螺杆式风冷冷（热）7]几组采用喷液电子膨胀阀控制，喷液量控制精确，能够适应不同工况和不同负荷的需求，确保压缩机电机可靠运行。7、过冷管设计8、专利防冻技术1)在机组制热运行时，不通过翅片底部的换热管，可以防止翅片底部融霜水结成冰。2)格力风冷螺杆机在进行融霜时，翅片底部增加过冷管设计，融霜效果好。1.机组具有多重防冻设计，包括制冷防冻、冬季自动防冻和壳管防冻等，能够在tllMM行、待机ft]故障等条件下，有效防止壳管换热器的冻裂。2.尤其是雜且故障条件下，采用业内独创的壳管伴热带防冻技术，育跑箱效保护壳管换热器不被冻裂。9、智能化霜采用格力专利智能除霜控制逻辑，通过系统参数综合判断，优化除霜循环的进入时间，可以有效判断化霜需求，做到有霜化霜，既能避免视、要的热蔔员失，又提高了空调热水酿的稳定性，制謝生能更优。10、容量调节设置，匹配更加芫美1)压缩机容量采用无级容量调节。2)压缩机在最小负荷位置启动，可对制冷量无级调节。3)无级滑阀调芳机组容量，与实际负荷完全匹配。11、新型节流，更精准的控制1)按照机组实际运行请况，自动计算系统过热度，并快速进行调节，实时保证系统最佳运行状态。2)电子膨胀阀更加精确的调节制冷剂流量。3)保证机组在任何负荷运行时的高效率，调节范围更宽广。12、新型换热管TURB0-B超高效换热管，制冷剂在管路内壁形成液膜，针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面，大大提高了壳管的换热效果。同时降低沿程流动压力损失，减少机组能耗。13、行业独创拓展性能可扩展性强：原有系统增加新的单元模块即可扩大机组容量，为系统的改造带来极大的方便，每个系统可以组合4个模块，最大冷量可达2000kW。格力风冷螺杆机组合灵活：对于同一系列产品，不但同一型号可以组合，不同型号之间也可以任意组合。14、高效率油分离器，更高的油分率（专利技术）1)油分效率菌妾影响机组的能效戕口机组m行的可靠性，格力专利设计'油分离器。2)采用卧结勾。3)采用臟、惯注碰撞、自然沉降、吸附分离等综合手段。4)油分效率达99.970/0。二、格力风冷螺杆机优异的机械特性1、压缩机格力风冷螺杆机采用全新一代高性能双螺杆压缩机，载荷平衡，有效消除泄漏，大大提高了压缩效率；压缩机与电机之间直联传动，滑阀无级调节，结合匹配优化的制冷系统和可靠的控制技术，确保机组无论满负荷还是部分负荷均高效运转。2、风机1)风叶采用翼型设计减少叶边空气紊流，噪音低至70分贝；2)髙性能风机，功率低，风量大。3)风机根据高压侧压力分组开停控制，当环境温度较低时，只有部分风机开启运行，减少能耗。3、蒸发器双流程设计，大大降低了壳管的流程阻力，提高了机组的蒸发温度，提高机组的能力和能效。4、倒M型翅片换热器倒M型换热器与V型换热器比较：1)结构强度高2)通风阻力降低，减少了风扇的输入功率，节省用电3)空气流速分布改善，充分利用换热管的面积，提高换热效率4)除霜性能提高5、过冷管设计格力风冷螺杆机采用格力独特的过冷管设计，大大增加机组的过冷度，大幅提高机组的制冷量并进一步提髙机组的制冷性能。6、采用干式壳管换热器采用壳管换热器，水在换热管之间流动，宽换热管间距设计，不容易被杂质或水垢堵塞，避免换热器被损坏。而采用板式换热器时，水在板片间流动，板片的间距一般小于3mm，在水质硬度较大时，容易发生结垢堵塞，换热器损坏概率比较高。干式壳管式蒸发器的优点：1)充液量少，为管内容积的40%左右2)受制冷剂液体静压力的影响较少A口3)冷媒走管内，流速高，回油效率高4)蒸发器结构紧凑，无易损易耗件，维护费用低7、保护功能机组具备多项安全保护功能，确保机组运行安全无忧。主要保护功能列表8、规范和标准整机标准：GB/T18430.1《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组》容器标准：JB/T4750《制冷装置用压力容器》TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》三、格力风冷螺杆机远程智能服努中心（用户选配项）格力远程智能服务中心是一个先进的售后服务平台，能够提供故障预警、运行诊断、运行数据统计分析、维护保养提醒等服务，使空调机组运行在最优状态，减少用户的保养维修费用，延长机组的使用寿命。远程雙能服务以格力技术雄厚的专业团队为支撑，集无线通讯技术、计算机软件技术于一体，能够对中央空调机组的运行数据进行远程采集和远程分析，及时为用户提供机组曰常维护保养信息，并能在机组产生故障时及时拫警，从而有效减少机组故障产生几率和杜绝故P章扩大化。解决了中央空调机组多、管理分散、人机交互差等经济性及安全运行问题，为用户提供更省力、省心、省钱的中央空调服务。格力远程智能服努中心5大功能:1、远程数据查看远程智能服务可以利用无线网络，将分布于全国各地的格力风冷螺杆机进行集中数据査看，随时査看各机组的实时运行状态。2、机组故障预防远程智能服务系统通过分析机组的实时数据，能够自动预先判断机组是否存在某种发生故障的风险，并提示工程师，从而有效减少或杜绝故障产生。3、故障快速处理全天侯远程智能服务中心，能够时时监控机组运行状态，5秒査出故障机组，30分钟内做出反馈，并且及时反馈给用户，将用户的损失降至最低。4、维保短信提醒远程智能服务中心会实时监测机组运行状态，提醒用户在特定的时期对设备进行相应的维护保养，保证空调机组在最佳状态下运行。5、运行数据记忆数据记忆功能能够査看以往运行数据和故障记录，根据机组以往的运行数据和故障记录，快速判断出机组的故障。四、强大的制造实力和质量控制体系高精度数控转子磨床英国霍洛伊德高精度数控转子磨床采用8轴数控系统，可对加工中的转子进行在线测量，自动修正转子型线，自动补偿误差。机床采用全数控伺服闭环反馈控制。直线运动轴均采用分辨率9.76纳米的光栅尺（1nm=0.0000001mm),主轴和砂轮架回转轴采用分辨率为0.04弧秒的光学编码器进行位置测量。机床自带检测设备可对转子进行自动测量。加工的螺杆转子精度高，啮合间隙小，是当今世界上高精度转子加工设备。卧式加工中心曰本三井加工中心是高精密、高精度的加工中心，其加工精度是一般普通加工中心所达不到的。主要用于螺杆压缩机的排气轴承座的加工。螺杆压缩机的机体和排气轴承座是关键零件，装配时要保证机体和排气轴承座的同轴度，只有高精度的加工中心才能确保这二个零件的同轴度。HM3UB申克动平衡试验机主要用于离心机叶轮和螺杆机转子的动力平衡测试。测试最大直径1200mm，测试最大长度1500mm，测试最小不平衡量0.1gmm/kg。先进的性能实验平台螺杆式压缩机性能试验测试平台，是目前国内最先进的试验平台之一，采用计算机自动控制系统，可自动测量、记录压缩机运行过程中各种参数，及时反馈机组运行中的细微变化。权威测试中心公司拥有业内最先进的超大型在线检测试验台（合肥通用机械研究院研制），严格按照国标IGB/T10870、GB/T18430.1等的要求执行，测试能力达8800kW,每台机组出厂前都经过了严格的全性能测试，以确保出厂机组的可靠性。五、格力风冷螺杆机产品安装1、安装注意事项1)安装i础应由专业设计人员根据现场情况进行设计;2)机组的安装基础必须是水泥或钢制结构，应能承受机器的运行重量，且该面必须水平；3)请参考机组的安装基础示意图（上图），在基础上准确地安放钢板及防振胶垫，待机组与地脚螺栓一起安装就位后再二次灌浆。地脚螺栓的安装一般高出安装平面约60mm；4)留出机组安装、操作、维修所需空间；5)机组安装处应尽量免受火、易燃物、腐蚀性气体或废气的影响；应预留通风空间；应采取适当的措施，尽可能减小矂音和振动。2、外形尺寸3、安装及维修空间1)机组水平面布置：应保证机组间的纵向距离大于1米，横向距离大于2米，且这个距离应尽可能的大；如果机组两侧有障碍物，应确保与该障碍物的距离大于2米；如果机组上部有障碍物，应确保与该障碍物的距离大于3米。2)机组凹陷布置：应保证机组间的纵向距离大于1米，横向距离大于2米，且这个距离应尽可能的大；机组与两侧障碍间的距离应大于2米，障碍物的高度不得大于2米。如果上部有障碍物，请确保与障碍物的距离大于3米。4、吊装要求注：a.吊装时请用撑杆，撑杆的长度大于2300mmb.吊装时请使用贴有吊装标识的吊装7L;c.起吊时，确保撤01^面与水平面角度不大于15℃吐风机数量可以与图示不符，吊装方法通用。5、机组管路连接6、产品电气安装1)上表的断路器及电源线规格是基于机组最大功率（最大电流）选取；2)上表电源线规格基于使用环境为40°C，耐受温度为90°C的多芯铜芯电缆（如YJV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆）明敷在线槽中的条件下得出的（GB/T16895.15)，如果使用条件不同，请根据国家标准核算调整；3)上表中断路器的规格基于断路器工作时其旁边环境温度为40°C的条件下得出，如果使用条件不同，请根据断路器规格书核算调整。七、产品供货范围布瑞兹网址：中国首家高端健康舒适家居行业服务平台服务热线：4008678870)