651型橡胶止水带/橡胶止水带便于固定造价高拉伸强度达到***标准胶止水带以国产天然橡胶一与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，根据使用情况又可分类为埋式651型橡胶止水带和背贴式651型橡胶止水带。该止水材料具有良好的弹性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强，防水性能好，温度使用范围为-45℃~+60℃.当温度超过70℃，以及651型橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等***侵蚀时，均不得使用651型橡胶止水带。651型橡胶止水带安装时注意如下：1.在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。2、对于固定橡胶膨胀止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带***准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。3、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（651型橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80％。不加任何处理的所谓“搭接”是***不允许的。651型橡胶止水带在采用热黏结或热焊安装时注意事项:1.如果在混凝土水坝上安装止水带或651型橡胶止水带,在安装前应清止水带表面的油渍、污染物,修复被破损的部分。2.对于止水带接头应按其生产厂家要求采用热黏结或热焊,搭接长度应大于150MM。651型橡胶止水带接头应采用硫化连接。接头内不得有气泡、夹渣或渗水,中心部分应黏结紧密、连续,拼接处的抗拉强度应不小于母材抗拉强度的60%。3.止水带或651型橡胶止水带应采用模板夹紧,并用专门的措施保证止水带的位置。止水带中心线应与设计线重合；止水带两平段应在一个平面上,止水带安装误差应符合要求。安装止水带时,不应在止水带鼻子附近穿孔,如用铅丝固定止水带,只允许在平段边缘附近穿孔固定。4、651型橡胶止水带的各种交叉连结点，要使用我公司生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。5、我公司可以对各种651型橡胶止水带时还提供相应规格止)