火电厂脱硫、脱硝、除尘设计设计原则脱硫设备1.脱硫工艺的选择应遵照“适应现场、工艺成熟、运行稳定、脱硫效率高、***省、无二次污染”的原则。电厂附近有丰富的石灰石矿，并己形成了较好的开采体系，设计是以石灰粉作为脱硫吸收剂并直接从市场获得为基础，电厂厂内不再进行加工。脱硫副产品处置按综合利用为主的原则设计，并为脱硫副产品的利用提供必要条件，若暂时不具备条件，可先堆放在灰场，待条件具备后，再取出。2.除尘方案的选择。两种除尘设备的比较。目前我国燃煤火电厂的建设，烟气除尘绝大部分采用电除尘器，制造、运行上都积累了丰富的经验。在运行火电机组中，只有个别电厂采用了布袋除尘器。国外火电厂***处理技术是电除尘器和布袋除尘器并存，布袋除尘器在欧洲、美国、澳大利亚等***应用广泛，布袋使用寿命超过3-6年。特别是对难收尘煤种和***排放量控制严格时，布袋除尘器的优势更明显。目前国内可以生产布袋除尘器，但布袋滤料、隔膜阀和控制部分不过关，尚需要进口。对于CFB干法脱硫，为了适应目前新版***环保标准和以后更高的环保要求，以及CFB脱硫后烟气的特性(低温、高湿、高浓度、高比电阻、粉尘中钙基含量高，容易在电除尘器极板、极线上结块)，二级除尘器一般采用两种方式：一种为te制电除尘器，另一种为布袋除尘器。我国目前运行的CFB脱硫装置均采用电除尘器，我国尚未有采用布袋除尘器的CFB脱硫装置。3.烟气系统设计及流程。石灰粉采用密封罐车由石灰制粉厂送至电厂脱硫岛，利用汽车自备压缩空气自卸入石灰粉仓，通过计量式给粉机送至生石灰消化站，消化后通过气力输送至熟石灰粉仓储存。因为位置限制，两台炉各用1套吸收剂制备系统，包括生石灰粉仓、熟石灰粉仓、生石灰消化站、称重给料机、输送风机、流化风机等。吸收剂制备系统容量按脱硫系统3天需量设计。方案一：吸收塔后布置布袋除尘器。电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后，进入前预除尘器(双室单电场电除尘器，保证除尘效率85%)，分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出，进入由原三电场电除尘器改装的布袋除尘器，布袋除尘器进口设置百叶窗机械除尘器，脱硫设备价格，布袋除尘器分离下的脱硫反应产物连同飞灰及未反应的脱硫剂被脱除下来，通过返料装置返回吸收塔。净化后的烟气由引风机排至烟囱达标排放。烟道尺寸按烟气流速15m/s设计，确保烟道设计合理，同时避免高的阻力损失。方案二：吸收塔后布置电除尘器。电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后，进入前预除尘器(双室单电场电除尘器，保证除尘效率85%)，分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出，进入经改造的二级电除尘器(三电场静电除尘器)，在二级电除尘器的入口段设置一个百叶窗机械预除尘器，这样可避免***浓度过大对电除尘器性能带来不利影响。?你知道脱硫除尘设备应该怎样进行维护吗？脱硫设备随着对环保的不断重视，如今一些窑炉、发电机厂等一些化工厂的尾气处理，都离不开脱硫除尘设备，在脱硫除尘设备安装之后不能一味的进行工作，我们在日常使用过程中也要多加注重维护***，这样才能提高除尘设备的效率还有使用寿命，那么大家知道脱硫除尘设备应该怎样进行维护吗？接下来小编就来给大家简单介绍一下。1.首先我们要根据脱硫除尘设备的吸尘量来确定脱硫除尘设备的收尘量，来确定排灰的周期。2.要定期的检查脱硫设备上的清灰和喷扫的高压水源系统是否能够正常的进行喷吹，如果发现异常就要检查闸阀、水泵是否出现失灵或者损坏的情况，如果出现就要立即的进行更换。3.我们要根据设备运行的阻力变化的波动，来定期的检查设备运行是否正常。4.要定期对设备上需要润滑的部位不中润滑油，电厂烟气脱硫设备，其中轴承润滑点每周2次补充润滑脂。5.要定期检查脱硫除尘设备上的差压变送器是否有堵灰、封浆现象的发生，如果出现要及时的进行清理。6.在设备运行之前要在水池中加满清水，并向除尘器供水直到水溢出来为止，并且检查是否符合要求，供水系统是否畅通，排灰口水封妖严密不漏。7.要定期对沉淀池中的灰进行清理，同时也是保持循环水的清洁。8.如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰9.我们也要根据脱硫除尘设备上容易损坏的清单定期的进行检查已损坏的使用情况，并且及时的进行更换。如何去了解脱硫除尘设备的工作原理？就脱硫技术而言，针对日本、德国拥有90%采用此工艺。美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约脱硫除尘设备工作原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气中的二yang化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进充分接触混合。***钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收行氧化反应生成***钙。使其含水量小于塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，脱硫设备，再经过换热器加热升温后，由烟贮仓堆放。吸收剂囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触。钙硫比较低，脱硫除尘设备脱硫效率可大于利用率很高。旋转喷雾干燥烟气脱硫技术旋转喷雾干燥烟气脱硫技术于70年代中开始研究开发。80年代初开始工业性该技术与湿式石灰石应用。石膏法烟气脱硫技术相比，锅炉脱硫除尘具有流程短，系统简单，无腐蚀，能耗低。无废水排放等优点。该装置是石灰由斗式提升机送至石灰储仓，经仓下部的螺旋给料机加入消同时经终产物仓下部的螺旋给料机将反应物加入混合槽与水化槽与水混合消化。两种水膜脱硫除尘器浆液按比例同时泵入吸收槽，配制成所需要的吸收液，然后泵入高位混合。并与经烟气分配器进入干燥塔的烟气混合，浆液雾槽经喷雾器在干燥塔内雾化。钙与烟气中的硫氧化物发生反应，生成***钙和亚***钙。滴在蒸发干燥过程中。反应后的烟气进入布袋除尘器在除去烟气中携带的已被干燥的吸收剂及***的同时。以上就是了解脱硫除尘设备的工作原理描述，希望对大家有所帮助。砖厂脱硫设备-脱硫设备-鸿运机械加工厂由铜陵县顺安镇鸿运机械加工厂提供。铜陵县顺安镇鸿运机械加工厂（）实力雄厚，信誉可靠，在安徽铜陵的除尘设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***鸿运机械加工厂和您携手步入辉煌，共创美好未来！)