汽车球笼万向节热后外径精车工序，遇到选刀问题，可随时致电华菱超硬，推荐选择更适合的刀具。球笼热后外径精车问题：球笼材质一般采用20CrMnTi，渗碳热处理后，由于硬度达到HRC50-60，早期的工艺是车削到磨削的顺序，且无法交换，而现在随着硬车削工艺的普及，客户为了降低成本只有两种方案：一是使用单价相对便宜的刀具材质，少量加工；二是使用PCBN立方氮化硼和陶瓷进行高速切削，虽然刀片单价相对提高，但是加工效率和使用寿命增加，综合成本降低。球笼热后外径精车刀具选择：建议采用更***的立方氮化硼CBN系列和氧化铝陶瓷系列，氧化铝陶瓷系列采用MEGA涂层、具有微细的内部***结构，高硬度、高强度，使用寿命稍逊色于PCBN刀具，对于高硬材的加工具有优异的经济性，但仅限于连续精车，不能有间断切削，否则易崩刀、崩刃；立方氮化硼CBN系列是热后硬车淬火钢件的优选刀具，华菱提供了多种牌号和槽型来对应各种复杂的工况，如BN-H21可承受强断续加工不崩刃，是重断续切削淬火钢件的优势牌号；BN-H10材质可用于制作多种非标成型刀具。华菱超硬，对汽车球笼零部件行业中所有能用到CBN刀具的工序，从用户实际需求出发，“量体裁衣”为客户提供更具优势的超硬刀具方案。华菱超硬CBN刀具，采用微纳米改良技术，铣削加工球笼用哪个品牌效果好，研发出新型的结合剂组合配方，运用十几年积累的超硬材料研究经验，推出具有高耐磨、高耐冲击、***、环保的创新PCBN超硬刀具。华菱超硬PCBN刀具性能更优，效率更高，寿命更长等显著特点。华菱超硬PCBN刀具加工汽车球笼零部件的优势：1.刀具结构设计合理，刃口处理多样化、精细化2.刀具寿命长，减少换刀次数，提高加工效率，降低刀具和人工成本3.可转位数控刀片，加工精度高，减少对刀时间，提***率4.耐磨性好，能满足高速切削，节省工时，降低加工成本随着汽车零部件行业竞争的不断加剧，和原材料价格的不断上涨，为了保证自身的竞争优势，汽车制造企业逐渐采用数控机床生产，来确保生产效率的提高和总成本的减低。例如汽车球笼式万向节的热后硬车工序，常采用复合式立方氮化硼刀具，之前都是采用进口CBN刀片，而为了满足汽车零部件行业降本增效的需求，刀具行业不断的创新，其中华菱超硬作为超硬刀具国产化的先驱，针对汽车零部件——球笼万向节成功研制出多款国产立方氮化硼刀具，不仅能实现高速切削，大幅提高生产效率，而且保证较高的表面光洁度和较长的刀具寿命。华菱超硬汽车球笼万向节刀具BN-H10，相较于欧系进口CBN刀片，性价比高，成本可下降40%，切削性能稳定，并且可实现断续加工。凡购买华菱超硬刀具产品，质量三包，全程提供技术指导，如遇到高硬度材料难加工问题可致电华菱超硬为您推荐刀具方案。加工球笼用什么能替代进口刀片降成本-华菱超硬PCBN刀片由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在河南郑州的刀具、夹具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***华菱超硬和您携手步入辉煌，共创美好未来！)