油脂加工厂的安全卫生要求是油脂在“原料—加工—成品—包装—储运—市场“的全流程中，物料自始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中，油厂设计是在油脂加工中对安全卫生至关重要的保障，所以设计中必须要对环境、生产设施、加工工艺以及过程、检验设备、贮运过程等要求条件按照油脂法令、规范执行。1，厂区环境油厂厂址要选择地势干燥、交通方便、有充足水源的地区，厂区周围不得有污染源，要远离***场所。厂区环境要卫生清洁，物品堆放整齐，加工后废弃物存放要远离生产车间，且不得位于车间上风向。2，车间环境车间应保持整洁，场地应坚硬、平坦，排水、通风良好。车间应有充足的空间，便于设备安装、维护、物料储存运输、卫生清理人员通行。如场地要易于清洗消毒、防霉、防腐，要具备消毒、防蝇、防鼠、更衣、洗涤污水排放、存放废弃物的设施。车间环境温度、湿度、通风条件应该满足生产工艺和规程要求。若油中非亲水磷脂含量和铁含量均超过上述要求，则不适合采用物理法精炼，只能用碱炼法进行精炼。物理精炼油脂的预处理包括脱胶和脱色。对于胶质含量低的油品(棕榈油、动物脂等非亲水磷脂含量低于0.1%、铁离子低于2ppm的油品)的预处理可将脱胶和脱色合并在同一工序中进行。对于非亲水磷脂量低于0.5%、铁离子量低于2ppm的油脂，则需要通过磷酸调质水化或者特殊水化脱胶和活性白土脱色两个工序进行预处理。非亲水磷脂和铁离子含量超过上述范围的油脂，原则上不宜采用物理精炼。脱臭温度控制高温有助于去除气味，其与脱臭时间的关系是:温度较低，需较长时间;温度较高，只需较短时间。有实验表明，在脱臭温度范围内每升高17℃，可以使脱臭时间缩短一半。但过高的温度对油脂是***的，会使部分油脂产生水解或热聚合反应，如温度达260℃以上时，茶籽油成套机械，脱臭油(菜油和豆油)中的亚麻酸异构体的数量会显著增加，从而降低油脂的营养价值和氧化稳定性。近几年，许多精炼油厂用导热油加热替代了水蒸汽加热，脱臭温度由200℃左右提高至250℃左右，则脱臭时间应相应缩短。对间歇式脱臭，时间应由原来3～4h，调整到1～2h，连续式脱臭则更短。吕梁茶籽油成套机械-长盛油脂设备服务好(图)由新乡市长盛油脂设备制造有限公司提供。吕梁茶籽油成套机械-长盛油脂设备服务好(图)是新乡市长盛油脂设备制造有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：岳经理。)