盐城水下切粒机组-南京百优-双螺杆水下切粒机组
水下切粒机类型可以看出来,切粒机的整体机身分上、下两部分。上部是传动箱体,下部是电机机座。塑料切粒机的箱体是安装有送料导向系统,有从动牵引辊、旋转切刀及定刀,经变速器输出轴通过三角皮带直接传动旋转刀进行切粒。在水下切粒机的刀轴的另一端,通过一付齿轮来驱动从动辊。机体右侧装有电器控制及调速装置,操作方便。了解了水下切粒机的工作原理,不管是销售切粒机的销售人员,还是购买切粒机的顾客,或是使用切粒机的工作人员都会更加方便快捷的完成自己的工作。水下切粒机产品特点1、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。3、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。4、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,水下切粒机组价格,经久耐用。5、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。6、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。水下切粒机注意事项1、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏水下切粒机。2、操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。3、如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。4、水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,水下切粒机组型号,初开机时***好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。水下造粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,盐城水下切粒机组,用于均衡压力;水下造粒机部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。***对水下造粒机采用的技术手段水下造粒机要正向运转;避免倒转。造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。水下造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。水下造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,双螺杆水下切粒机组,应立即升温。直至条子沾手为正常。水下造粒机的主机是挤塑机系统,水下造粒机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统:挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,水下造粒机并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。1、螺杆:是挤塑机的***主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。2、机筒:是一金属无缝管筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。3、料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。4、机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。盐城水下切粒机组-南京百优-双螺杆水下切粒机组由南京百优挤出机械有限公司提供。盐城水下切粒机组-南京百优-双螺杆水下切粒机组是南京百优挤出机械有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:郭永俊。同时本公司()还是从事水冷拉条造粒机,水冷拉条造粒机厂家,水冷拉条造粒机哪家好的厂家,欢迎来电咨询。)
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