轴向磁场检测技术发展历史较长，技术比较成熟，应用较为广泛，目前仍是大部分检测公司***常用的检测技术。如GEPII、ROSEN等检测公司早已开发出轴向磁场的三轴探头检测设备，并在工业现场广泛应用。三轴探头的检测器能够检测同一柱面上缺陷处磁场的矢量大小、方向及分布，为数据分析建立的数据模型提供了比单轴更为丰富的数据信息,大大提高缺陷的量化精度由于受到的约束条件较少，漏磁检测技术发展表现更为突出，各种形式的漏磁技术相继涌现，其中，轴向漏磁检测技术发展***早并***为成熟，继之又出现了横向漏磁检测技术、三维探头漏磁检测技术和螺旋磁场检测技术。超声检测技术方面，除了传统的压电超声技术，应用于天然气管道的电磁超声检测技术也已开始推广应用。同时，为满足特殊工况条件，出现了多功能组合检测器，一次完成各种功能的检测，实现各种检测技术的优势互补。燃气管理是个很大的课题。好的管理可以保证燃气公司正常快速运行，提高燃气公司收益，保障燃气安全。燃气管理系统可以分为营业收费管理，生产运营管理等多个方面。近年来，燃气企业不断提高其信息化水平以支撑业务的高速发展，提升企业工作效率并优化业务运作模式，向公众提供高质量的服务。作为传统能源行业，燃气企业在利用信息技术带来的优势时也必然需要承受先进技术带来的风险——信息安全问题。油气管道检测技术分为内、外管道检测技术。作为内检测技术的有效补充，外检测技术主要应用在不能清管的干线管道、站场、炼厂、油田管网及其附属设施上，如储罐、阀门、压缩机等的检测。外检测技术近年来发展迅速，涌现出大量高新的检测技术，如超声检测、射线检测、磁粉检测和渗透检测、涡流检测、声发射检测、红外检测、激光全息检测等非开挖系列检测技术和其他无损检测技术。每种检测技术都有自己的使用范围和技术特点，组合起来使用，更有效保障了油气管道设备设施的完整性。油气管道修复技术是指，对破损，泄漏的管道采用不停输检测***正常的使用功能，其分为油气管道外防腐层修复技术和油气内防腐层修复技术两大类。对于油气管道内、外防腐层进行检测与评估然后在根据检测评估报告进行管道修复。)