使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。第二十六条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护***记录；（五）特种设备运行故障和事故记录。第六十八条特种设备出厂时，未按照安全技术规范的要求附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件的，由特种设备安全监督管理部门责令改正；情节严重的，责令停止生产、销售，处***生产、销售货值金额３０％以下罚款；有***所得的，没收***所得。12.2《容规》对技术文件和资料的要求第63条压力容器出厂时，制造单位应向用户至少提供以下技术文件和资料：1．竣工图样。竣工图样上应有设计单位资格***（复***无效）。若制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位应按照设计修改通知单的要求在竣工图样上直接标注。标注处应有修改人和审核人的签字及修改日期。竣工图样上应加盖竣工图章，竣工图章上应有制造单位名称、制造许可证编号和竣工图字样。2．产品质量证明书（内容见附件三）及产品铭牌的拓印件。3．压力容器产品安全质量监督检验证书（未实施监检的产品除外）。4．移动式压力容器还应提供产品使用说明书（含安全附件使用说明书）、随车工具及安全附件清单、底盘使用说明书等。5．本规程第33条要求提供的强度计算书。压力容器受压元件（封头、锻件）等的制造单位，应按照受元件产品质量证明书（内容见附件七）的有关内容，分别向压力容器制造单位和压力容器用户提供受压元件的质量证明书。第64条现场组焊的压力容器竣工并经验收后，施工单位除按规定提供上述技术文件和资料外，还应将组焊和质量检验的技术资料提供给用户。现场组焊压力容器的质量验收，应有当地安全监察机构的代表参加。第117条压力容器的使用单位，必须建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管。技术档案的内容应包括：１．压力容器档案卡（见附件四）。２．第33条规定的压力容器设计文件。３．第63条规定的压力容器制造、安装技术文件和资料。４．检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料。５．修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。６．压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料。７．安全附件校验、修理和更换记录。８．有关事故的记录资料和处理报告。12.3《锅规》对技术文件和资料的要求第8条锅炉产品出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容应包括：1.锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）；2.受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；3.安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表；4.锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；5.锅炉安装说明书和使用说明书；6.受压元件重大设计更改资料。对于额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉，至少还应提供以下技术资料：1.锅炉热力计算书或热力计算结果汇总表；2.过热器壁温计算书或计算结果汇总表；3.烟风阻力计算书或计算结果汇总表；4.热膨胀系统图。对于额定蒸汽压力大于或等于9.8MPa的锅炉，还应提供以下技术资料：1.再热器壁温计算书或计算结果汇总表；2.锅炉水循环（包括汽水阻力）计算书或计算结果汇总表；3.汽水系统图；4.各项保护装置整定值。第17条锅炉受压元件的重大修理，如锅筒（锅壳）、炉胆、回燃室、封头、炉胆顶、管板、下脚圈、集箱的更换、挖补、主焊缝的补焊、管子胀接改焊接以及大量更换受热面管子等，应有图样和施工技术方案。修理的技术要求可参照锅炉***技术标准和有关技术规定。修理完工后，锅炉的使用单位应将图样、材料质量证明书、修理质量检验证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。第20条锅炉改造竣工后，锅炉的使用单位应将锅炉改造的图样、材料质量证明书、施工质量检验证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。13《容规》、对压力容器等特种设备安全阀等附件的要求13.1《容规》对安全阀等附件的要求第140条压力容器用的安全阀、***片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造***片装置的单位必须持有***质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。第141条本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀划***片装置）。压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。第143条安全附件的设计、制造，应符合相应***标准、行业标准的规定。第144条对***介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或***片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。第150条安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。1.安全阀的质量证明书应包括下列内容：（1）铭牌上的内容；（2）制造依据的标准；（3）检验报告；（4）其它特殊要求。2.安全阀的金属铭牌上应载明下列内容：(1)制造单位名称、制造批准书编号；(2)型号、型式、规格；(3)产品编号；(4)公称压力，Mpa；(5)阀门流道直径（阀座喉径），mm；(6)排量系数；(7)适用介质、温度；(8)检验合格标记、监检标记；(9)出厂年月。第152条安全阀安装的要求如下：１．安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。２．压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。３．压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。４．安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设***片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，***介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（***片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。５．安全阀装设位置，应便于检查和维修。第153条新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。第154条安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规程》的规定进行。《在用压力容器检验规程》未作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准。安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。***片装置应进行定期更换，对超过***大设计***压力而未***的***片应立即更换；在苛刻条件下使用的***片装置应每年更换；一般***片装置应在2-3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。第155条安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗，校验工作应有详细记录。校验合格后，校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。第156条在用压力容器安全阀现场校验（在线校验）和压力调整时，使用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资格的检验人员应到现场确认。调校合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置作压力表的精度应不低于1级。在校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。第157条安全阀有一列情况之一时，应停止使用并更换：1．安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。2．安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。3．安全阀选型错误。第158条压力容器***高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧必须装设安全阀和压力表。第160条压力表选用的要求如下：1．选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。2．低压容器使用的压力表精度下应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。3．压力表盘刻度极限值应为***高工作压力的1.5~3.0倍，表盘直径不应小于100mm。第161条压力表的校验和维护应符合***计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上划出指示***高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。第162条压力表的安装要求如下：1．装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、***或震动的不利影响。2．压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。3．用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯管。4．用于具有腐蚀发型中高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。第163条压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换；1．有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。２．表盘封面玻璃***或表盘刻度模糊不清。３．封印损坏或超过校验有效期限。４．表内弹簧泄漏或压力表指针松动。５．指针断裂或处未被发现腐蚀严重。６．其他影响压力表准确指示的缺陷。第164条压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并应符合下列要求：1．应根据压力容器的介质、***高工作压力和温度正确选用。２．在安装使用前，低、中压容器液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。３．盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。４．寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。５．用于***、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄漏的保护装置。６．要求液面指示平衡的，不应采用浮子（标）式液面计。７．移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。第165条液面计应安装在便于观察的位置，如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。液面计上***高和***低安全液位，应作出明显的相去标志。第166条压力容器运行操作人员，应加强对液面计的维护管理，保持完好和清晰。使用单位应对液面计实行定期检修制度，可根据运行实际情况规定检修周期，但不应超过压力容器内外部检验周期。第167条液面计有下列情况之一的，应停止使用并更换：１．超过检修周期。２．玻璃板（管）有裂纹、破碎。３．阀件固死。４．出现假液位。５．液面计指示模糊不清。第168条需要控制壁温的压力容器上，必须装设测试壁温的测温仪表或温度计），严防超温。测温仪表应定期检验。13.2《锅规》对安全阀等附件的要求第131条每台锅炉至少应装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。符合下列规定之一的，可只装一个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉；额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处以及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。第132条锅炉的安全阀应采用全启式弹簧式安全阀、杠杆安全阀和控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等）。选用的安全阀应符合有关技术标准的规定。对于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置。水封装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。第136条对于额定蒸汽压力小于或等于3.8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于20mm。！以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，我们致力于把我们所擅长的项目做到******。公司地址:南京市鼓楼区***路417号先锋广场1033室联系人:田雨(业务经理)***码:13770751414联系电话:025-66639814***:453472919传真:025-66639971邮箱地址:tianyu@公司主页：http://Cl)