G***160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾***性为甲、乙类介质的管道；（三）***高工作压力大于等于0.1Mpa（表压、下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；（四）***高工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为可燃、***、***、有腐蚀性的或***高工作温度高于等于沸点的液体的管道；（五）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。2.2.5《瓶规》第二条：本规定适用于正常环境温度（-40～60℃）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa•L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶）。军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、船舶和海上设施使用的气瓶不适用本规定。2.2.6《锅规》第2条本规程适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉范围内管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造。汽水两用锅炉除应符合本规程的规定外，还应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。本规程不适用于水容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉和原子能锅炉。3压力容器的分类世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同，本节着重介绍中国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法。3.1按压力等级分类按承压方式分类，压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(户)大小分为四个压力等级，具体划分如下：a．低压(代号L)容器0.1MPa≤P<1.6MPa；b．中压(代号M)容器1.6MPa≤P<10.0MPa；c．高压(代号H)容器10MPa≤P<100MPa；d．超高压(代号U)容器P≥100MPa。外压容器中，当容器的内压力小于一个***大气压(约0．1MPa)时又称为真空容器。3.2按容器在生产中的作用分类根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器4种。具体划分如下。a．反应压力容器(代号R)主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、聚合釜、高压釜、合成塔、蒸压翠、煤气发生炉等。b．换热压力容器(代号E)主要是用于完成介质热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器等。c．分离压力容器(代号S)主要是用于完成介质流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、干燥塔等。d．储存压力容器(代号C，其中球罐代号B)主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。如液氨储罐、液化***储罐等。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。3.3按安装方式分类根据安装方式可分为固定式压力容器和移动式压力容器。a．固定式压力容器有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。如生产车间内的卧式储罐、球罐、塔器、反应釜等。b．移动式压力容器也称为经常搬运的压力容器，诸如汽车槽车、铁路槽车、槽船等。这类压力容器使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。3.4按安全技术管理分类上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器面临的整体危害水平。例如储存***或毒性程度中度及以上危害介质的压力容器，其危害性要比相同几何尺寸、储存毒性程度轻度或非***介质的压力容器大得多。压力容器的危害性还与其设计压力户和全容积y的乘积有关，pV值愈大，则容器***时***能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。为此，《容规》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危害程度以及容器品种的综合分类方法，有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类。《容规》第6条本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类（压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和***介质的划分见《容规》附件一）：1．下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅限***或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于10Mpa.m3）;（4）中压反应容器（仅限***或毒性程度为中度危害介质，且PV乘各大于等于0.5Mpa.m3）;（5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2Mpa.m3）；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、水久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；（10）球形储罐（容积大于等于50m3）；（11）低温液体储存容器（容积大于5m3）。2．下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第1款规定的除外）（1）中压容器；（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限***介质或毒性程度为中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。3．低压容器为***类压力容器（本条第1款、第2款规定的除外）。4压力管道的分类《管规》将压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。（一）工业管道系指企业、***所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。（二）公用管道系指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。（三）长输管道系指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。5《容规》、《锅规》对压力容器、锅炉受压元件用材的要求5.1《容规》对压力容器用材的要求第10条压力容器用材料的质量及规格，应符合相应的***标准、行业标准的规定。压力容器材料的生产经***安全监察机构认可批准。材料生产单位应按相应标准的规定向用户提供质量证明书（原件），并在材料上的明显示部位作出清晰、牢固的钢印标志或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉（批）号、***安全监察机构认可标志、材料生产单位名称及检验印鉴标志或其他标志。材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。压力容器制造单位从非材料生产单位获得压力容器用材料时，应同时取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。压力容器制造单位应对所获得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性与一致性负责。第11条压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于0.030%，硫含量不应大于0.020%。如选用碳素钢沸腾钢板和碳素钢***钢板制造压力容器（搪玻璃压力容器除外），应符合GB150《钢制压力容器》的规定。碳素钢沸腾钢板和Q235A钢板不得用于制造直接受火焰加热的压力容量。第24条压力容器制造单位应通过对材料进行复验或对材料供货单位进行考察、评审、***等方法，确保所用的压力容器材料符合相应标准，在投用前应检查有效的材料质量证明文件，并核对本规程第10条规定的材料上的有效标志。材料标志与质量证明书应完全一致，否则不得使用。用于制造受压元件的材料在切割（或加工）前应进行标记移植。第25条压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均作为主要受压元件，对其用材的复验要求如下：1．用于制造第三类压力容器的钢板必须复验。复验内容至少包括：逐张检查钢板表面质量和材料标志；按炉复验钢板的化学成分；按批复验钢板的力学性能、冷弯性能；当钢厂未提供钢板超声检测保证书时，应按本规程第14条的要求进行超声检测复验。2．用于制造***、第二类压力容器的钢板，有下列情况之一的应复验：（1）设计图样要求复验的；（2）用户要求复验的；（3）制造单位不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的；（4）钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的。3．用于制造第三类压力容器的锻件复验要求如下：（1）应按压力容器锻件***标准或行业标准规定的项目进行复验；（2）对制造单位经常使用且已有信誉保证的外协锻件，如质量证明书（原件）项目齐全，可只进行硬度和化学成分复验，复验结果出现异常时，则应进行力学性能复验；（3）压力容器制造单位锻制且供本单位使用的锻件，可免做复验。4．取得***安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料，可免做复验。第26条用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应按相应标准制造、检验和选用。焊接材料必须有质量证明书和清晰、牢固的标志。压力容器制造单位应建立并严格执行焊接材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度。第27条压力容器制造或现场组焊单位对主要受压元件的材料代用，原则上应事先取得设计单位出具的设计更改批准文件，对改动部位应在竣工图上做详细记载。对制造单位有使用经验且代用材料性能优于被代用材料时（仅限16MnR、20R、Q235系列钢板，16Mn、10﹟、20#锻件或钢管的相互代用），如制造单位有相应的设计资格，可由制造单位设计部门批准代用并承担相应责任，同时须向原设计单位备案。原设计单位有异议时，应及时向制造单位反馈意见。5.2《锅规》对锅炉受压元件用材的要求第21条锅炉受压元件所用的金属材料及焊接材料等应符合有关***标准和行业标准。材料制造单位必须保证材料质量，并提供质量证明书。金属材料和焊缝金属在使用条件下应具有规定的强度、韧性和伸长性以及良好的***性能和抗腐蚀性能。锅炉受压元件修理用的钢板、钢管和焊接材料应与所修部件原来的材料牌号相同或性能类似。6《条例》、《容规》、《管规》对压力容器、压力管道设计的要求6.1《条例》对压力容器设计的要求第十一条压力容器的设计单位应当经***特种设备安全监督管理部门许可，方可从事压力容器的设计活动。压力容器的设计单位应当具备下列条件：（一）有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员；（二）有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度。第六十四条未经许可，擅自从事压力容器设计活动的，由特种设备安全监督管理部门予以取缔，处５万元以上２０万元以下罚款；有***所得的，没收***所得；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照***关于***经营罪或者其他罪的规定，依法追究***责任。6.2《容规》对压力容器设计的要求第28条压力容器的设计单位资格、设计类别和品种范围的划分应符合《压力容器设计单位资格管理与监督规则》的规定。设计单位应对设计质量负责。压力容器设计单位不准在外单位设计的图样上加盖压力容器设计资格***（经压力容器设计单位批准机构指定的图样除外）。第29条压力容器的设计总图（蓝图）上，必须加盖压力容器设计资格***（复***无效）。设计资格***失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。设计总图上应有设计、校核、审核（定）人员的签字。对于第三类中压反应容器和储存容器、高压容器和移动压力容器，应有压力容器设计技术负责人的批准签字。第30条压力容器的设计总图上，至少应注明下列内容：1．压力容器名称、类别。2．设计条件[包括温度、压力、介质（组分）、腐蚀裕量、焊缝系数、自然基础条件等]，对储液化***的储罐应增加装量系数；对有应力腐蚀倾向的材料应注明腐蚀介质的限定含量；对有时效性的材料应考虑工作介质的相容性，还应注明压力容器使用年限。3．主要受压元件材料牌号及材料要求。4．主要特性参数（如压力容器容积、换热器换热面积与程数等）。5．制造要求。6．热处理要求。7．防腐蚀处理要求。8．无损检测要求。9．耐压试验和气密性试验要求。10．安全附件的规格和订购特殊要求。11．压力容器铬牌的位置。12．包装、运输、现场组焊和安装要求。13．下列情况下的特殊要求：（1）夹套压力容器应分别注明壳体和夹套的试验压力、允许的内外差值，以及试验步骤和试验的要求；（2）装有触媒的反应容器和装有充填物的大型压力容器，应注明使用过程中定期检验的技术要求；（3）由于结构原因不能进行内部检验的，应注明计算厚度、使用中定期检验和耐压试验和气密性试验的要求；（4）对不能进行耐压试验和气密性试验的，应注明计算厚度和制造及使用的特殊要求，并应与使用单位协商提出推荐的使用年限和保证安全的措施；（5）对有耐热衬里的反应容器，应注明防止受压元件超温的技术措施；（6）为防止介质造成的腐蚀（应力腐蚀），应注明对介质纯净度的要求；（7）亚铵法造纸蒸球应注明防腐技术要求；（8）有色金属制压力容器制造、检验的特殊要求。第31条压力容器的设计压力不得低于***高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或***片的***压力。第32条设计压力容器时，应有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕！以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，我们致力于把我们所擅长的项目做到******。公司地址:南京市鼓楼区***路417号先锋广场1033室联系人:田雨(业务经理)***码:13770751414联系电话:025-66639814***:453472919传真:025-66639971邮箱地址:tianyu@公司主页：http://Cl)