◎公司网址:dia-；http://-gj.com；http://五轴高速铣削立式加工中心D系列创新性的技术D218,D318和D418构成了新的Fidia五轴高速镗铣加工中心产品线。在此产品系列上可以配置多种类型，可靠性高的铣头。线性轴结构，机床布局和床身设计是基于高动态特性和易于维护的理念来进行的。高床身结构，多种可选的工作台尺寸，加工区域防护和易于维护使用，是新的Fidia产品线的主要特点。专业用于模具精加工以及轻合金加工的铣削系统。多种配置使该机床功能极其丰富。超前的解决方案多年来，FIDIA始终坚信高速铣削，并持续致力于机床的开发，这些机床从九十年代初期就己经开始在世界范围内成功运行。持续的市场增长证明了FIDIA选择的正确性。最重要的是，高速意味着高的机床动态性能和高主轴转速。只有为同时保证精度和表面质量而特殊设计的机床才能达到最终的高速率。最明显的结果是减少了加工时间和人工进行精加工处理的大量工作。同时，高速同样意味着能够加工很硬的材质(包括淬火以后的)，通过一次设定即可完成全部的切削任务，从而简化了生产周期。设计用于高速加工的D218,D318和D418机床可用于锻造模，注塑模，石墨电极，轮胎模具及轻合金等复杂模具的加工。固定工作台结构使用固定工作台结构的优点是：可以保持恒定的运动惯量，加工不受工件重量的限制在加工过程中可轻松观察到工件易于满足各种不同用户的需要适用于各种类型的机床并凸现出高速加工的优势“高床身”结构可以减少运动质量，尤其是X轴，从而获得更高的动态特性。技术参数表高速控制系统-C20Vision和ViMillTMFidiaC20数控系统是基于Pentium4和RISCPowerPC处理器的高性能控制系统。控制系统设计用于通过RTCP功能来完成复杂高速多轴控制。该控制系统是基于WindowsXP多任务专业操作系统，易于使用和维护。C20Vision数控系统集成了ViMill软件，该软件可以让机床操作者在启动执行按钮之前或实际加工工程中对可能发生的碰撞或者是刀具、铣头和机床之间的异常运动进行检测。ViMill软件功能在加工操作过程中和加工程序停止及重新启动时也是非常有用的。事实上，即便加工程序通过离线仿真的方式进行过校验，但是许多CNC参数的设定对机床运动产生的影响都无法通过常规的离线仿真方式进行检测。通过ViMill软件，操作者可以在启动程序之前，对各轴和相关的运动进行检测。此外，可以根据所选加工程序使用的CNC参数，通过手轮或JOG运动按钮，操作者可以虚拟移动机床。这样可以很方便的对加工过程进行校验，从而避免一些不必要的错误，甚至可以通过ViMill的缩放和图形功能对于一些细微的不合理的运动进行检测。FIDIA数控系统FIDIA数控系统充分吸收了Pentium4和RISCPowerPC处理器结合所带来的巨大优势，可管理复杂的带有RTCP的5轴高速应用，它配有多任务模式的WindowsXP专业操作系统。简易而准确的加工C20系统和C20Vision配有19"TFT显示器，紧凑型NC15系统配有15"TFT显示器，HI-MILL3DCAM和ISOGRAPH2½DCAD/CAM软件使其可以直接导入IGES,VDA-FS,DXF,DWG格式的CAD数学模型，加强并同时进行刀具路径管理。可以应用软件键直接在机床上编程槽、螺纹和顶出器等的加工，并可实时模拟任何类型的刀具路径，安全可靠。高速铣削适应机床特殊动态特性的参数，在以下路径控制软件功能中得以优化：带有加工圆弧的前馈控制的动态向前看功能；优化精度、表面质量和执行时间等性能的ActiveTuning和ActiveDamping；由G功能调用的不同加工条件(粗加工、半精加工、精加工和再加工)的客户化参数；Jerk控制(控制加速度变化)C20Vision和ViMillTMC20Vision数控系统集成了ViMill软件，该软件可以让机床操作者在启动执行按钮之前或实际加工工程中对可能发生的碰撞或者是刀具、铣头和机床之间的异常运动进行检测。ViMill软件功能在加工操作过程中和加工程序停止及重新启动时也是非常有用的。事实上，即便加工程序通过离线仿真的方式进行过校验，但是许多CNC参数的设定对机床运动产生的影响都无法通过常规的离线仿真方式进行检测。通过ViMill软件，操作者可以在启动程序之前，对各轴和相关的运动进行检测。此外，可以根据所选加工程序使用的CNC参数，通过手轮或JOG运动按钮，操作者可以虚拟移动机床。这样可以很方便的对加工过程进行校验，从而避免一些不必要的错误，甚至可以通过ViMill的缩放和图形功能对于一些细微的不合理的运动进行检测。在众多领域中得以应用航空领域汽车领域鞋类模具和模型电极家用电器模具医疗金属通用加工风力发电航海领域结构件起落架涡轮盘去毛刺涡轮叶片桨叶分层工具复合通路注塑模冲压模锻造模铸造模轮胎模具和模型原型和样模航空领域五轴加工是各种类型航空航天部件制造中必不可少的。双摆头和旋转－摆动工作台方案为既要求生产率又要求精度的加工提供了正确的解决方案。自动涡轮盘去毛刺对叶片安装槽扩孔操作导致的毛刺，在一台六轴数控专用机床上利用特殊软件可精确将其去除，该软件是与世界领先引擎制造商共同开发的。汽车领域冲压模汽车领域需要加工铸铁模具的高精度机床完成从粗加工到表面最终超精加工的全部工作。应用FIDIA固定式工作台的解决方案，仅需对工件进行一次设定就可以完成全部加工过程，最大限度地减少了手工抛光操作。注塑模和铸造模这类模具要求极高的细节精度和表面质量。双摆头能够轻松完成这一目标，它有着全方位加工能力并因此可大大缩减刀长。除尘装置的使用使得石墨电极加工既安全又环保。轮胎不论是钢制或铝制胎模还是树脂模型，结构紧凑的高精度连续五轴头都能够保证最佳的全方位加工。特殊软件包和高速主轴的结合，使得FIDIA铣削系统极其适合“侧壁”刻字。原型和样模新品上市时间的持续缩减使模具和质量控制检具的建设日益迫切需要更快的成型工具。以GTF系列机床为代表的新一代机床具有足够的工作空间，能够进行汽车等行业完整模型的加工。锻造模机床超凡的动态刚性使其能够直接加工硬化模具，配合适当的刀具，它可以对氮化过或表面补焊了的模具进行修补，而无须电蚀加工。鞋类可进行五面体加工的旋转－摆动工作台、自动16工位上下料装置、仿形软件和应用比例因子进行缩放。这些丰富的选件可轻松加工鞋底、滑雪靴模和长靴模以及树脂材料的各种复杂模具。风力发电设备随着新开发的大型机床，FIDIA技术也应用于加工大型风力发电部件，如：叶片成型模具，变速箱体和摆环。蜂窝材料蜂巢结构件主要应用于航天航空工业。其特点是由多层组成，强度大、重量轻。用于加工蜂巢结构件的材质结构复杂，需要在加工、卡紧、除尘和排屑操作中特别注意。FIDIA开发的专用交互式加工循环软件极其适合这种加工操作。)