正常环境中，每三个月对电子皮带秤各转动轴的轴承检查一次，并加注润滑油。环境条件恶劣时，应缩短检查时间。电子皮带秤的主动滚筒、从动滚筒、托辊、挡带辊轴承加锂基润滑脂(二硫花钼或AL-3锂基润滑脂)。每班检查电子皮带秤各部件的工作情况，如有异常，须及时排除。每使用一年时，对个轴承、减速机进行清晰并且加注新的润滑油和润滑脂。电子皮带秤具有以下特点:(1)由于采用了抽出电伯号的称重传感器和位移传感器.信号可以远趾离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作摘况;侧盆信号为电信号便于进行数据处理;在抽出爪计流***值的同时可以输出瞬时电流电信号.以便与调节器配合组成定给料调节系统.实现生产过程自动化。(2)承载器的传力机构大大简化，机械部分的维护工作俄减少。(3)称重部分、测量位移部分的精que度较高，从而使整机的侧量精que度在大多数情况下优于机械式皮带抨、核子式皮带秤和其他各类连续展计自动衡器。(4)机械式皮带抨***较都，于现场.当环境条件恶劣时.积分器等精密零部件损坏很快。而电子皮带秤设置在现场的一般只有承级器、称a传感器和位移传感器。承续器多为结构件，不易翻坏称传感器可以制作成密封璧、防水型或充氮保护型位移传感器除了可选择密封方式外.在安装方式和安装位选择方面比较灵活;而举计器可以远离生产现场安装。所以电子皮带秤可以在恶劣的环境条件下长期工作。皮带秤系统只须少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，既使新安装的首ci校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，投入使用。接下来就让我们一起来了解一下。首先是定期清扫皮带秤，以防秤体积灰积料，造成称量不准。定期检查，皮带秤的活动部分，是否有物料或***卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置，秤架与秤体的横梁处。皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它皮带秤。皮带秤大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。皮带秤信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰。yi表应可靠接地，要有***的电源供电。保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。测速滚筒应定期清扫，以防粘料。测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。)