
微弧氧化电源招标-济宁微弧氧化电源-日照微弧
微弧氧化技术原理将工件(铝、镁、钛、锆及其合金)和不锈钢(或石墨)板置于电解质水溶液中,济宁微弧氧化电源,工件接电源正极,不锈钢(或石墨)板接电源负极,微弧氧化电源厂家***,电源接通后工件表面发生阳极钝化生成高阻kang氧化膜,随着氧化膜增厚以及外加电压的不断增加,高电场强度使得氧化膜内部及表面电荷积累变得严重。固体绝缘材料中空间电荷的存在使得原来的电场发生畸变,使局部电场加强,导致氧化膜击穿,产生火花放电。当氧化膜被击穿后,就会形成基体金属离子和溶液中活性氧离子等物质扩散转移的通道,基体金属离子和氧离子,在电化学、热化学和等离子体化学的共同作用下,生成氧化物陶瓷。微弧氧化技术特点(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000HV,高可达3000HV,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;(2)良好的耐磨损性能;(3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景;(4)有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ。(5)溶液为环保型,微弧氧化电源说明书,符合环保排放要求。(6)工艺稳定可靠,设备简单。(7)反应在常温下进行,操作方便,微弧氧化电源招标,易于掌握。(8)基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。铝合金微弧氧化技术的特点采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理,其优点如下:1、陶瓷膜层有效提高工件性能:硬度,耐热性,耐磨性,抗腐蚀性,绝缘性等。2、占地小、处理能力强,生产效率高。3、***环保,该液体不含***物质和zhong金属,再生重复使用效率高。4、通过改变液体成分,可使膜层有特种性能,或得到不同颜色。微弧氧化电源招标-济宁微弧氧化电源-日照微弧由日照微弧技术有限公司提供。微弧氧化电源招标-济宁微弧氧化电源-日照微弧是日照微弧技术有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:赵树辉。)