锤头采用双金属复合铸造工艺的优点双金属复合铸造是根据铸件的使用要求，在其不同部位选用不同金属进行铸造的工艺方法。采用这种方法生产的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能而有效弥补其不足，从而表现出优良的整体性能。锤头是破碎机的关键部件，其端部磨损程度决定出料粒度的大小，高铬合金锤头，因此通常被设计成头部和柄两部分，高铬合金锤头批发，其中头部直接与物料发生撞击，要求具有较高的硬度和耐磨性，而起连接作用的锤柄并不直接参与磨损，只需具备相应韧性和强度即可。因此锤头整体采用同一种金属进行生产非但在经济上不可取，在使用上也没有必要。生产中常采用高铬铸铁(KmTBCr26)与铸钢(ZG270—500)两种材质进行复合铸造。气孔是破碎机锤头常见的缺陷，今天德强给大家分析一下：气孔通常有两种情况：一种是位于破碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡，其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑：另一种是分散在破碎机锤头内部，蜂窝状存在的细小***。它多半是集中在破碎机锤头较厚的部位，细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法：1、破碎机锤头铸型浇注系统设计不正确，金属液产生涡流，裹入气体。2、破碎机锤头铸型排气不良，气体不能从铸型中通畅逸出。3、砂芯或壳芯排气不良，砂芯或壳芯上沾上水分，气体为除尽。4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。1、温度在150℃-250℃范围里的叫低温回火，此过程中所得***为回火马氏体，在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，回火马氏体可以降低其淬火内应力和脆性，高铬合金锤头哪家好，避免破碎机锤头时崩裂或磨损。2、温度在350℃-500℃范围内的叫中温回火，此过程中所得***为回火托氏体，可以获得较高的韧性和弹性，可处理各种热作模具。3、温度在500℃-650℃范围内的叫高温回火，此过程中所得***为回火索氏体，淬火与高温回火相结合被称为调质处理，可以提升破碎机锤头的韧性、塑性、硬度、强度等。铸造锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合***，高铬合金锤头铸造厂，配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单，初始硬度高，东辰锤头热处理后硬度≥58HRC，同时具有一定的韧性，可以满足锤头材料的使用要求。高铬合金锤头-东飞高铬合金锤头-高铬合金锤头批发由六安市金安区东飞耐磨铸造厂提供。高铬合金锤头-东飞高铬合金锤头-高铬合金锤头批发是六安市金安区东飞耐磨铸造厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：幸总。)