生产墙板的设备主要有三种：1、手工模具生产。即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具，将材料浇注刮平。此法***小，但是占地面积大，误差大，成品规格参差不一。2、立式成型设备。该设备占地面积小（设备安装有100平方米左右厂房即可）；节省人力（2—3个人即可操作）；一机多用（可生产GRC轻质墙板，FGC轻质墙板，石膏墙板、夹心墙板等）；精度高（墙板误差可控制在2毫米之内）。3、地模成型设备。利用该设备生产墙板，需***修建若干面积的水泥地面，场地长度决定产品长度，场地面积决定生产量。该设备的优点是产量高，缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度，由于人力很难修建水平地面，致使生产出的墙板不标准，份量重（70—80公斤/㎡），产品单一（仅能生产水泥空心板）。质量控制安装后的墙板开裂，是轻质墙板很难解决的技术问题，也是困扰业界多年的技术难题。但是只要在生产和安装过程中注意把关，就能把墙板开裂问题控制在***小状态。本公司在工程安装中总结了下述经验：1、确保生产质量配方必须合理，布网一定到位，墙板务必干燥。2、确保安装质量（1）、做好板与板的间隔，以不小于1.5公分为宜，且要密实，结合处所用的水泥砂浆比例为1：1，不要用清水拌料，而要使用建筑胶水，并适量加入***。（2）、处理好接缝。工程不论大小，不可贪图省事，切不可边安装墙板，边处理接缝，这样***易开裂。正确的施工工艺应该是先把一个单元的墙板安装完毕，然后处理接缝。处理接缝的骨料***好与墙板材料相同，如GRC墙板可采用纯水泥加胶水调成稠糊状，先刮平接缝，然后贴上专用绷带。另外还要注意选用质量较好的胶水，因为胶水的质量直接影响墙板的接缝质量。认识误区目前市场上的轻质墙板生产设备除进口的流水线装备外，本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高，大都是半人工半机械化生产，技术配方也并不神秘。有些设备生产厂家无中生有，夸大其辞，妄称引进国外技术，与什么科研院所、大学院校合作，还杜撰出纳米技术配方，把生产的品种多样化，把设备的功能扩大化，把墙板设备的描述复杂化，这都是背离客观事实、不负责任、误导***人的做法。望拟***轻质墙板的客户多考察，多比较，注重设备的性价比和***服务质量，不要偏听偏信。说白了，这仅仅是一种生产水泥制品的工具而已。至于哪一种生产设备和生产方式更适合您，一是根据当地的资源，二是根据当地的市场来定。)