机械设备的润滑系统应满足以下要求：1、可靠性高。采用有效的密封和过滤装置，保待润滑剂的清洁，防止外界环境中灰尘、水分进入系统，并防止因泄漏而污染环境。2、保证均匀、连续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂，油量充足，并可按需要调节。3、结构简单，尽可能标准化，便于维修及调整，便于检查及更换润滑剂，起始***及维修费用低。4、带有工作参数的指示、报警、保护及工况监测装置，能及时发现润滑故障。5、当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度时，加装冷却及预热装置以及热交换器。在设计润滑系统时必须考虑以下三种润滑要素，即①、摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(如转速、载荷、温度以及油膜形成机理等);②、润滑剂的类型(如润滑油、脂或固体、气体润滑剂)以及它们的性能;③、润滑方法的种类和供油条件等。采用润滑方法及装置时，应主要考虑下列因素：1、设备的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封和冷却等要求。2、设备应采用的润滑剂的种类、需要量、流量调节及更换周期。3、设备发热、传热和散热的情况。4、设备润滑点的数目、分布及结构特点。5、设备安置的润滑点要便于施加润滑剂和操作安全。6、设备装置力求简单可靠，便于维修。装置我选择帕尔萨KLTpulsarlube数码加脂器？，该装置含有一个垂直的给料泵、电机/齿轮组和微处理器控制系统，允许高压工作。可设定6个剂量频率：1，2，3，6和12个月以及半个月。易读的液晶显示器为设定操作和状态监测提供了所有必要的信息。润滑脂袋和电池组可根据专用润滑脂更换，该保证润滑部位可按需得到润滑脂，保证润滑质量。)