生产中发现印花色浆中活性染料用量过多时，浮色不易洗净，影响织物的摩擦牢皮和刷洗牢度。因此使用时应注意控制活性染料的用量。1．小苏打同浆印花法?分散/活性染料同浆印花一般选用小苏打作活性染料固色的碱剂。先经焙烘使分散染料热熔进入涤纶，再经汽蒸使活性染料上染棉纤维。2.小苏打用量越多，焙烘温度越高，织物泛黄越严重。3.调浆时，先将活性染料调制成色浆，但液量不能配足，分散染料用40℃左右的2倍量温水调成浆状，然后再加水稀释，临用前滤入活性染料色浆中。4.活性染料与分散染料拼用的比例，随涤棉混纺比例和染料性能而定，一般以能印出色相相同的均一色泽为原则，分散染料与国产活性染料的比例以3：2—2：1较好，也可采用1：1的比例。拼用的比例适当，则色泽均一、丰满，相互沾污少，白地较洁白。山东省昌邑市后官富民纺织印染有限公司***生产印花布厂家，欢迎新老客户来电订购我公司产品！同浆异色原理使用两种不同类型染料和不同的颜色制成混合色浆，在同一织物上印花.经过后处理，并没有出现拼色效应，能出现同浆异色的特殊效果。这主要是因纤维结构的不同性能，采用同织不混纺的特殊织造工艺，它所需要的染料也不同，在涤纶纤维上，虽然色浆是分散和活性染料混浆，但只有分散染料经过高温焙烘后与涤纶纤维结子部分发色而活性染料即使也印在上面，经过高温水洗皂煮同样被洗掉。同样道理活性染料是与棉纤维的羟基发生键合产生色牢度，而分散染料无上染能力，如果因染料自身的直接性上去一些，也是暂时的.经过高温水洗皂煮同样被洗掉。因此，两种染料虽然同一色浆由于纤维的不同特性，而产生了同浆异色的新工艺。山东省昌邑市后官富民纺织印染有限公司***生产印花布厂家，欢迎新老客户来电订购我公司产品！PEG分子质量和用量对印花织物K/S值的影响纤维素纤维在高温条件下，不仅不会出现大分子链间可供染料分子扩散进入纤维内部的瞬时孔隙，且纤维内水分更少。有人研究发现，乙二醇大分子的醚键很多，其周围能够吸附大量水分子，可作为纤维素纤维的吸湿保湿剂。乙二醇溶液浸轧到纤维素纤维上，在高温条件下，水分子就不会轻易蒸发，而是在纤维内部形成晶体框架结构，使纤维存在大量孔隙，这恰好为分散染料的进入提供了条件。利用这一原理，选取不同分子质量和用量的水溶液对改性棉织物(DS=0.097)进行印花前预处理，然后选用分散红E-4B转印纸，按1.4节进行印花，以比较乙二醇分子质量和溶液浓度和对K/S值的影响，改性印花织物K/S值随乙二醇用量的提高呈先上升后下降的趋势，且乙二醇分子质量越小，预处理后印花织物的K/S值越高。由于乙二醇分子只有两端存在羟基，所以聚合度越大，羟基含量越低，且羟基的吸水性能远强于醚键，因此分子质量低的乙二醇分子吸水能力强，大分子周围吸水多，优质印花布工艺，膨化效果显著。此外，提高乙二醇的用量和分子质量，其溶液黏度***，流动性下降，在浸轧预处理剂时，乙二醇分子难以渗入纤维内部。经烘干后，由于纤维内乙二醇含量较低，纤维所含水分子较少，从而阻碍了分散染料向纤维内扩散。以下试验中采用的乙二醇分子质量均为200。山东省昌邑市后官富民纺织印染有限公司***生产印花布厂家，欢迎新老客户来电订购我公司产品！优质印花布工艺***团队在线服务由昌邑富民织造股份有限公司提供。优质印花布工艺***团队在线服务是昌邑富民织造股份有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：魏志军。)