、胶带硫化机参数说明1．硫化压力：1.0-2.0mpa；2．硫化温度：145℃；3．硫化板表面温差：&plu***n;3℃；4．升温时间（常温到145℃）不大于50min；5．电源电压：380v.50Hz；6．电控箱输出功率：36Kw；7．温度调节范围：0~200℃；8．计时调节范围：0~59min；9．上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm10.650型1000型1200型1400型1600型1800型2000型2200型三、胶带硫化机,使用范围：该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。四、胶带硫化机,维护***：1、在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用；2、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。4、当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。五、胶带硫化机,操作规程：（1）、将单根下机按图3所示形式摆好；（2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示；（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。（5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。（7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。六.胶带硫化机操作程序：1、一次电源2、熔丝管3、下板电流指示4、上板电流指示5、上板控制开关6、上板温度仪7、下板温度仪8、下板控制开关9、电压指示10、上板加温指示11、下板加温指示12、硫化结束指示、13、一次电源指示14、空气漏电自动开关15、记时计16、手动/自动开关17、硫化时间开关18、下板电源19、上板电源20、接地螺丝拨动6，7上指拇轮设定硫化温度（145℃）调节15设定硫化保温时间；17置于（OFF）的位置；接通电源，13亮。合上14，10有读数指示；旋转5、8、10、11，分别亮，6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10，11灯灭，6，7绿灯灭、红灯亮，当6，7红灯全部亮后，将17置于“ON”位置。（此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间，二次电源自动断开，12亮，硫化结束。如果在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转6至手人控制5、8保持恒温，从而完成成硫化工作。手动位置时，漏电保护不起作用，总接地线必须可靠牢固。七．胶带硫化机***服务：1、胶带硫化机各项技术数据均符合***技术标准。2、胶带硫化机质量按照***颁布标准，产品实行三包，保修期一年，终身维修。3、胶带硫化机优质的***服务是我公司的优良传统，我公司有一支技术良好，责任心强的服务***，及时到位，保证用户设备正常运行，让用户无后顾之忧，是我公司的宗旨。公司指导用户安装，免费负责压机调试。4、可根据贵公司的产品工艺及技术要求制造设计硫化机的工作台面，吨位，行程，热板间距，具体事宜再行协商。6、注：胶带硫化机性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知24小时服务电话；1589062095815093319538公司相关产品：硫化机胶带硫化机电热式胶带接头硫化机皮带硫化机胶带修补器等。公司***网址：皮带修补机橡胶硫化机胶带机硫化机)