
温州LQRY导热油泵
一、LQRY导热油泵用途:LQRY系列热油泵在我国载热体加热系统中得到广泛的使用,已经进入石油、化工、稼胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐生高温液体,使用温度≤370oC是种理想的热油循环泵。二、LQRY导热油泵型号说明:三、LQRY导热油泵结构特点:(一)LQRY型导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品、基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构、泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。(二)LQRY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑、后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。(三)LQRY型导热油泵:(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。四、LQRY导热油泵结构图:五、LQRY导热油泵性能参数:六、LQRY导热油泵安装尺寸:七、LQRY导热油泵机组的安全:1、泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。2、泵吸入管的安装高度、长度、和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)。3、吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。4、安装地点应足够宽畅,以方便检修工作和散热良好。5、安装顺序:(1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。(2)松开联轴器,用水平仪放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。(3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。(4)待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,重新检查泵的水平度。(5)校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米,在两联轴器端面一周上,***大和***小间隙差数不得超过0.3毫米。(6)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍圆的同轴度。(7)在机组实际试运转3~4小时后作***后检查,如没有不良现象则认为安装合格。(8)在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼均盖好。(9)泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。八、LQRY导热油泵拆卸和装配:1.泵的拆卸顺序(1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。(2)拧下电机固定螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器。(3)拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。(4)拧下叶轮螺母,拆下叶轮。(5)拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖。(6)拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖。(7)拆下轴承挡圈。(8)将泵轴从轴承座中压出。(9)在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和“O”型圈弹簧(不损坏,无须取下)。(10)在轴承座内压出静环“O”型圈。2.泵的装配泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和个零件是否失效,如有失效损坏现象发生,一定要换新的备件,安装时务必小心谨慎,不要敲打,以免损坏零件。九、LQRY导热油泵使用和维护:首先泵与管道安装好后,不论是采用水压、气压,泵的进出口阀一定要关闭,方可进行试压,以防损坏密封件,造成漏油。1.开机准备(1)清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油;(2)检查电机转向是否与泵旋转方向一致;(3)用手搬动联轴器泵应转动灵活;(4)开车前应使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭;(5)所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的:预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米,预热完毕应拧紧;(6)开车前应检查基础及螺栓有无松动,密封是否正常。2.开机(1)***检查各项准备工作是否已经完善;(2)打开各种仪表的开关;(3)接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟;(4)泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓慢加热到100~130℃,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,才把设备加热到操作温度;(5)在初次运行3~4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,应重新进行调整;(6)开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停车检查。3.维护(1)泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现,而小量的泄漏可以通过泄漏关口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止;(2)输送介质传到泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象;(3)轴承座中设置有两个球轴承,靠泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器则采用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承;靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑;靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间);在轴承运行48小时之后,要用润滑脂向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。(4)不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀;(5)泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述***小值以上;(6)经常检查地脚螺栓的松动情况,泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况;(7)注意泵运行有无杂音,如发现异常状态时,应及时处理。4.停机(1)切断电源;(2)将泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180°以防止轴变形,直至泵体完全冷却为止十、LQRY导热油泵检修周期及检修内容:十一、LQRY导热油泵订货说明:1.油泵产品名称(直联式自吸离心油泵、齿轮润滑油泵、圆弧齿轮油泵、齿轮式输油泵、导热油泵、手提式齿轮油泵、输油泵、齿轮油泵、管道油泵、自吸式离心油泵);2.油泵产品型号(CYZ-A、CB-B、YG、LQRY、S、WCB、KCB、2CY、YHCB);3.油泵产品流量(3.2-550m3/h);4.油泵产品扬程(10-75M);5.油泵产品功率(0.75-132KW);6.油泵适用介质(机油、煤油、柴油等矿物质和各种植物油等);7.油泵产品材料(铸铁、不锈钢);8.油泵适用行业(石油、化工、稼胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域);欢迎您访问我们的网站【http://】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。电话:0577-57776577相关关键词:油泵,热油泵,工业泵,化工泵,水泵,泵,热油循环泵,循环泵,化工导热油泵,永嘉县英科导热油泵厂,导热油泵型号,导热油泵价格,导热油泵哪里好,防爆导热油泵)