X6140***铣床更多资料：项目名称单位UNIT参数工作台工作面积（宽×长）mm400×1700或400×2000***大承载重量kg800T型槽数目3T型槽宽度mm18T型槽间距mm90行程X向（工作台纵向）手动/机动mm900/880Y向（滑座横向）手动/机动mm315/300Z向（升降台垂向）手动/机动mm380/365主轴锥孔IOS50(7:24)转速范围r/min30-1500转速级数级Step18轴向移动距离mm85***大回转角度dep&plu***n;45垂直导轨面至工作台中心线轴距离***小/***大mm255/570主轴中心线至床身垂直导轨面距离mm30/410进给切削进给速度mm/minX:,Y:19~950Z:6.3~317快速移动速度mm/minX:,y:2300z:770进给级数级Step18电动机主轴电机功率kw11进给电机功率kw3其他机床外形尺寸（长×宽×高）mm2556×2159×1830机床净重kg3900一．外表：1．擦洗铣床外表及各死角，清除尘屑油污、黄袍黑衫，实现漆见本色铁见光。2．拆洗各罩壳，实现内外清洁，并补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。3．修刮导轨面、工作台面的拉毛、印痕，及时润滑防护。二．立铣刀、主轴箱：1．尽量擦洗主轴箱的可见部分，清除尘垢、油污，检查箱内油质，更换或添加新油，实现油质良好、油量到位。2．擦洗立铣头实现外表及7：24锥孔内无油污并研刮锥孔中的毛刺、印痕。三．升降工作台：1．清洗升降台纵横两层导轨面尘屑、油污，研刮毛刺、印痕并及时润滑。2．检查调整塞铁与工作台导轨的间隙至适中。3．清除梯形槽内尘屑、油污。四．滑枕、刀杆套、减速箱：1．擦洗滑枕、刀杆套，清除油污、尘垢。2．擦洗减速箱，检查刀杆，修研7：24锥度。五．润滑系统：1．检查擦洗手钦油泵、油管、油孔、油杯、油窗、油标、油池，实现油管排列整齐清洁、油液畅通、油标醒目、油窗明亮。2．清洗油毛毡，实现松软、阻尘性能***铣床更多资料：联系方式：183063709780632-5680515)