由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，山西非标零件加工费用，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。钛合金精密机械加工零件制造技术将沿着三个方向发展：1、尖duan技术和产品的需求下，开拓新的加工机理，进入到纳米级和亚纳米级加工精度。2、国民经济发展和人民生活水平提高的需求下，进入国民经济主战场，提高***的经济实力。如汽车制造、计算机、通信网络、光盘、家用电器等均紧密依赖于超精密制造技术的支持。3、现代制造技术的发展，学科交叉、复合加工技术的特点日益突出，精密加工和超精密加工不只作为一门***的学科发展，而且会以更多的交叉学科形式呈现，甚至形成新的学科。前角的选择从切削热的产生和散热方面说，增大前角可减小切削热的产生，切削温度不致于太高，但前角过大则因刀头散热体积减小，切削温度反而升高。减小前角可改善刀头散热条件，切削温度有可能降低，非标零件加工，但前角过小，则切削变形严重，切削产生的热量不易散掉。实践表明，取前角go=15°~20°***为合适。后角的选择粗加工时，对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高，榆次非标零件加工多少钱，则应取较小的后角；精加工时，榆次非标零件加工中心，其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185HB以下)，其后角可取6°~8°；加工马氏体不锈钢(250HB以上)，其后角取6°~8°；加工马氏体不锈钢(250HB以下)，其后角为6°~10°为宜。非标零件加工-山西弘通达-山西非标零件加工费用由山西弘通达自动化科技有限公司提供。非标零件加工-山西弘通达-山西非标零件加工费用是山西弘通达自动化科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：罗总。)