渣浆泵的日常维护1.泵的吸入管路系统不允许有漏气现象，进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求，以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞旋流器专用泵2.要及时更换易锁件，维修装配要正确，间隙调整合理，不得有紧涩磨擦现象旋流器专用泵3.轴封水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆，并及时更换轴套旋流器专用泵4.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，***高不超过75℃5.要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换6.保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠渣浆泵常见故障及解决方法，主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结，并将相对应的解决方法对照极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法现总结如下：一、渣浆泵不吸水发生原因：1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞解决方法：1.堵塞漏气部分2.检查转向，更换新叶轮3.排除堵塞二、轴功率过大发生原因：1.填料压盖太紧，填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高，比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行解决办法：1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴三、轴承过热产生原因：1.轴承润滑脂（油），过多或者过少2.润滑脂（油）有杂物3.轴承损坏解决办法：1.调整润滑脂（油），要适当2.换新的润滑脂（油）3.换新轴承四、轴承寿命短产生原因：1.电机轴与泵轴不对中，或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入***或润滑脂量不当5.轴承装配不合理解决办法：1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦，换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承五、填料处泄漏严重产生原因：1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁解决办法：1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水渣浆泵安全操作规程一、运行前的检查1.泵的各部螺栓是否紧固，特别是地脚螺栓一定要紧固可靠2.管路和闸阀与泵应分别支撑，各部阀兰螺栓应紧固避免漏矿3.检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致，在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试4.检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。三角皮带是否损坏、不足、松紧是否适度5.检查电机轴和泵的旋转是否同心，皮带轮是否对正6.用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象7.检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置8.渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，水是否清洁，水压是否合适，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀9.检查阀门是否灵活可靠二、启动运行及监控1、渣浆泵在启运前应将池里灌满清水，展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，矿山专用泵安装使用更方便，同时根据需要量放浆进入池内，泵出口阀开度的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到液面能稳定在进口管以上0.5米到1米的位置，切不可浆淹不住进口管2.运转时应定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根3.运转时定期检查轴承运转情况，任何情况下不允许轴承进矿运转。发现轴承进矿必须立即停泵，清洗换油。同时注意轴承温度不得超过75℃，如开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却后再次运行，若轴承严重发热，温度连续上升则必须停机处理4.应及时调整给矿量或补加水或泵出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵振动5.禁止任何块状物料进入泵内，以防长住泵或***泵衬6.根据泵的油位情况，及时加油7.检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是古清洁8.检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50℃9.电机工作电流，泵压力是否正常，泵电机有无异常响动三、停泵1.当上段工序停后，泵继续运行5分钟的清水，再停泵2.泵停后再停轴封水或机械密封冷却水3.清洁泵和电机山西渣浆离心泵免费选型报价-源润水泵由河北源润水泵制造有限公司提供。河北源润水泵制造有限公司（）在污水泵、杂质泵这一领域倾注了无限的热忱和热情，源润水泵一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：赵经理。同时本公司（）还是从事SH双吸泵，SH双吸泵配件，SH双吸泵厂家的厂家，欢迎来电咨询。)