加工高硬度轧辊采用立方氮化硼刀具，起初由国外先研制成功，但主要以焊接式立方氮化硼刀具为主，同样只适合用于精车工序。之后中国通过不断的实践和研究，***终研发出可粗车加工轧辊的立方氮化硼刀具—整体聚晶立方氮化硼刀具BN-K1。BN-K1属于非金属粘合剂立方氮化硼刀具，BN-K1车加工轧辊时，可粗、精加工一把刀，不需要更换刀具就可完成车加工工序，而且也减少了不必要的时间浪费。提高了生产效率，降低了生产成本。如BN-K1材质的立方氮化硼刀具加工HSD82硬度的高镍铬铸铁轧辊为例：单边切削深度可以达到12mm；走刀量1.5mm/r。BN-K1适用于加工高硬度铸铁轧辊，钢铁行业的高硬度铸钢/锻钢轧辊、高速钢轧辊、高硼钢轧辊、碳化钨硬质合金轧辊，推荐使用BN-S20，HLCBN/BNK30牌号立方氮化硼刀具。华菱超硬刀具主要针对高硬度难加工轧辊，如螺纹钢轧辊、线材轧辊、板材轧辊等提供切削刀具。特别是在高速钢轧辊、硬质合金轧辊、高合金高硬度铸铁轧辊及其修复加工方面，具有丰富的刀具配套和现场经验，欢迎致电华菱超硬咨询。轧辊的应用：（1）轧辊辊身硬度约为HRC30-40，用于开胚机、大型型钢轧机的粗轧机等；（2）轧辊辊身硬度约在HRC60-85，用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊；（3）轧辊辊身硬度约在HRC85-100，就用于冷轧机。轧辊的加工工艺：（1）铸铁轧辊的加工工艺：冶炼—铸造—软化处理—粗加工—热处理（提高硬度）—精加工—探伤检验—成品。（2）铸钢轧辊的加工工艺：以合金铸钢轧辊为例，冶炼—铸造—粗加工—热处理—精加工—性能、探伤等检测—成品。轧辊孔型槽車削加工时，用带锥底的圆形CBN刀片，常用超硬车刀杆型号为CRDCN4040（50*50/32*32/25*25/20*20刀方）配RCGX圆锥底或V型槽孔型刀片：RCMX060400，RCMX090700，车削加工轧辊什么牌子刀具质量好，RCMX120700，RCMX150700，RCMX191000。华菱超硬PCBN刀片半精车无限冷硬铸铁轧辊案例：加工材料：高速钢轧辊，硬度HSD90，选用刀片：BN-S20RCMX120700（带锥底的圆形刀片），切削参数：Fr=0.2mm/r，Vc=35m/min，优势对比：CBN刀片BN-S20的刀具寿命相较于某品牌CBN刀片提高1倍。华菱超硬，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工、难加工材料切削等细分领域具有独特的优势，根据具体加工难题，“量体裁衣”提供针对性的刀具解决方案，凡购买华菱超硬CBN刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。华菱超硬PCBN刀片-轧辊车削加工用什么刀具耐磨寿命长由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）在刀具、夹具这一领域倾注了无限的热忱和热情，华菱超硬一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：崔经理。)