硬质合金轧辊、辊环的抗弯强度可达2200MPa以上，冲击韧性可达（4～6）×106J/m2，洛氏硬度HRA78～90，个别甚至高于HRA90，基本实现了全致密（相对密度大于或等于99%），加上其固有的良好耐磨性，耐蚀性和高温力学性能等，广泛用于钢铁行业。针对硬度小于HRA90的硬质合金轧辊、辊环，可选择HLCBN牌号或BNK30牌号刀具进行大余量车削，华菱超硬整体聚晶CBN刀具是CBN微粉整体烧结而成的块状材料，没有合金衬底，由于采用非金属作为粘合剂，高温红硬性优异，大余量车削硬质合金轧辊，刀具不碎裂、不烧刀。当硬质合金轧辊、辊环硬度大于HRA90时，已经超过了CBN刀具的可加工范围，一般选择CDW025牌号金刚石PCD刀具或采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。一般硬度越高，材料越脆，硬质合金被切削时在切出边缘“掉渣或崩缺”导致工件报废，所以对于高硬度材料切削比较谨慎，要么提前做倒角加工，要么采用准确预留精磨余量加以规避。凡购买华菱超硬CBN/PCD刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。由于轧辊长时间导致轧辊表面出现裂纹，剥落等缺陷，或者轧辊辊身直径达不到尺寸要求，这时会选择修复（如堆焊）技术，***到轧辊原来的尺寸，这就叫轧辊修复。如在轧辊加工、轧辊修复过程中遇到合金刀头不耐磨、烧刀、崩刀等问题，可致电华菱超硬推荐选择合适的刀具。轧辊作为轧机上的主要零部件，轧辊的质量直接决定了轧机的加工效率和产品的质量，并且轧辊属于消耗零部件，故轧辊的质量还决定了轧辊的消耗量。当轧辊出现缺陷或尺寸不达标时，常采用堆焊技术修复轧辊的辊身和轴颈，不仅降低了轧钢厂的生产成本，而且提高了加工效率。***轧辊表面尺寸和精度的方法有磨削和车削两种，对于大型轧辊一般会选择以车代磨工艺，如华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号加工修复后的轧辊精度可达Ra0.4。但如轧辊要求精度Ra0.4以上，建议先车削后磨削。华菱超硬整体立方氮化硼CBN刀具BN-K1牌号和BN-S20牌号的优势在于：（1）硬度高，耐磨性好，硬度在HRC98.5左右，能加工高硬度轧辊，整体立方氮化硼材质，抗虫性强，大余量切削轧辊毛坯不会出现剧烈磨损不正常现场；（2）耐用度高，BN-K1牌号和BN-S20牌号整体CBN刀具的耐用度是硬质合金刀具和陶瓷材质刀具的几十倍和几倍。（3）金属切除率高，BN-K1牌号和BN-S20牌号整体CBN刀是CBN微粉整体烧结而成的块状材料，没有合金衬底，由于采用非金属作为粘合剂，高温红硬性优异，吃刀深度是硬质合金的几倍，粗车加工轧辊用什么刀片光洁度好，大幅提高生产效率。（4）抗冲击韧性强，遇到夹砂、气孔等铸造缺陷不崩刀。凡购买华菱超硬PCBN刀具产品，质量三包，全程提供技术指导服务，一年可调可退，***无忧，欢迎致电华菱超硬咨询。高镍铬合金轧辊切槽用什么刀片光洁度好-华菱超硬PCBN刀片由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)