为提升建筑业技术水平，住房城乡建设部公布了关于做好《建筑业10项新技术（2017版）》推广应用的通知，以下为《建筑业10项新技术（2017版）》具体内容，身为一级建造师和走向一级建造师路上的你是一定要知道的：内保温金属风管施工技术6.7.1技术内容（1）技术特点内保温金属风管是在传统镀锌薄钢板法兰风管制作过程中，在风管内壁粘贴保温棉，风管口径为粘贴保温棉后的内径，并且可通过数控流水线实现全自动生产。该技术的运用，省去了风管现场保温施工工序，有效提高现场风管安装效率，且风管采用全自动生产流水线加工，产品质量可控。（2）施工工艺相对普通薄钢板法兰风管的制作流程，在风管咬口制作和法兰成型后，为贴附内保温材料，多了喷胶、贴棉和打钉三个步骤，然后进行板材的折弯和合缝，其他步骤两者完全相同。这三个工序被整合到了整套流水线中，生产效率几乎与薄钢板法兰风管相当。为防止保温棉被吹散，要求金属风管内壁涂胶满布率90%以上，管内气流速度不得超过20.3m/s。此外，内保温金属风管还有以下施工要点，如表6.2所示。内保温金属风管施工技术内保温金属风管施工技术内保温金属风管施工技术内保温金属风管施工技术保温钉不得挤压保温材料超过3mm风管两端安装有C型PVC挡风条，以防止漏风，同时防止产生冷桥现象。法兰高度等于玻璃纤维内衬风管法兰高度加上内衬厚度挡风条宽度为内衬风管法兰高度加上内衬厚度表6.2内保温金属风管的施工要点1）在安装内衬风管之前，首先要检查风管内衬的涂层是否存在破损，有无受到污染等，若发现以上情况需进行修补或者直接更换一节完好的风管进行安装。2）内衬风管的安装与薄钢板法兰风管安装工艺基本一致，先安装风管支吊架，风管支吊架间距按相关规定执行，风管可根据现场实际情况采取逐节吊装或者在地面拼装一定长度后整体吊装。3）内保温风管与外保温风管、设备以及风阀等连接时，法兰高度可按表6.2的要求进行调整，或者采用大小头连接。4）风管安装完毕后进行漏风量测试，要注意的是，导致风管严密性不合格的主要因素在于风管挡风条的安装与法兰边没有对齐，以及没有选用合适宽度的法兰垫料或者垫料粘贴时不够规范。5）风管运输及安装过程中应注意防潮、防尘。6.7.2技术指标1）风管系统强度及严密性指标，应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》要求；2）风管系统保温及耐火性能指标，应分别满足《通风与空调工程施工质量验收规范》和《通风管道技术规程》JGJ141要求；3）内保温风管金属风管的制作与安装，可参考***建筑标准设计图集《非金属风管制作与安装》15K114的相关规定；4）内衬保温棉及其表面涂层，应当采用不燃材料，采用的粘结剂应为环保型。6.7.3适用范围适用于低、中压空调系统风管的制作安装，净化空调系统、防排烟系统等除外。矩形风管C形、S形插条制作和连接相关规定有哪些？1.C形、S形插条应采用***机械轧制。C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配，C形插条的两端延长量宜大于或等于20mm。2.采用C形平插条、S形平插条连接的风管边长不应大于630mm.S形平插条单独使用时，在连接处应有固定措施。C形直角插条可用于支管与主干管连接。3.采用C形立插条、S形立插条连接的风管边长不宜大于1250mm.S形立插条与风管壁连接处应采用小于150mm的间距铆接。4.插条与风管插口连接处应平整、严密。水平插条长度与风管宽度应一致，垂直插条的两端各延长不应少于20mm，插接完成后应折角。5.铝板矩形风管不宜采用C形、S形平插条连接。10、在风管穿过需要封闭的防火或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对***无危害的柔性材料封堵。11、排风管道与垂直风道防回流作法。12、风管在穿过沉降缝时应当在管道与穿墙套管之间垫100mm厚的石棉绳。13、风管检测1）、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计和下列要求：（1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合表5.3-5的规定。（2）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。（3）土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。（4）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，不锈钢焊接风管制作，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。2）、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率作漏风量测试；中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，不锈钢焊接风管，抽检率为20%，且不得少于1个系统；高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。抽检系统全数合格则为通过，如有不合格时，则应加倍抽检，直至全数合格。14、复合材料风管制作、安装复合材料风管的制作另见制作方案；复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。15、风口安装风口与风管连接采用拉铆枪拉铆，风管管壁在风口内边外侧，风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合，一个人用手托起风口和找平，另一个人对风口进行拉铆，不锈钢焊接风管加工，安装完后用塑料布封严。5.3.2、空调水、冷却水系统安装办公楼空调冷热水分高低区运行（23层以下为低区、24层以上为高区），低区冷冻水由冷冻机房直接供给，冷冻水温7.C～12.C，高区冷冻水以设在24层热力转换用房内的冷水交换器置换出的二次冷冻水做冷源，冷冻水温8.C～13.C；低区热水由热交换器直接供给，高区热水以设在24层的热力转换用房内的热水交换器置换出的二次热水做热源，热水温为60.C～50.C。冷却水系统为办公楼电脑机房准备的冷却循环水，要求水温32.C-37.C.冷却水分高低区，23层以下为低区，25层以上为高区，低区冷却水由B2层送至23层，冷却塔设于办公翼楼F9层屋顶。高区冷却水由位于41层的冷却水泵送至25层，冷却塔置于办公塔楼顶。5.3.2.1、当DN≤50mm时采用焊接钢管焊接，当50mm500mm采用螺旋缝自动埋弧焊钢管焊接，凝结水管采用热镀锌钢管丝接。管材、管件应符合***或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格，型号和质量，符合要求方可使用。5.3.2.4、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。5.3.2.3、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%.5.3.2.4、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，不锈钢焊接风管价格，管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。5.3.2.5、管道穿过循环水池，地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管。5.3.2.6、明装水管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。5.3.2.7、管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。不得采用强行拧紧法兰螺栓的方法进行管道连接。热水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰沉淀，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。可采用带安装把的垫圈。法兰中间不得放置斜面或几个衬垫。连接法兰的螺栓放置方向一致，且螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。5.3.2.8、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1、位置、标高应正确，埋设应平整牢固。2、与管道接触应紧密，固定应牢固。3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。4、无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。5、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。6、管道安装的支、吊架间距和管卡（箍）数量应满足设计要求不锈钢焊接风管加工-不锈钢焊接风管-益航空调质量上乘(查看)由德州益航空调设备有限公司提供。不锈钢焊接风管加工-不锈钢焊接风管-益航空调质量上乘(查看)是德州益航空调设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孙经理。)