标语瑞士走心式高速精密数控车床简介特点该类机床适合长径比较大的“细长轴类”零件以及“细小”零件的大批量、多品种、高精度的加工，能进行椎圆，多边形等任意形状进行加工任务。机床的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构，结构简单、换刀快捷、可靠性极高。机床具有超长行程的Z轴，行程可达180mm。因此机床在加工较长零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度在180mm的零件，可以一次送料完成零件全长度的加工。机床设计及配置：1.新代控制器：控制器采用台湾新代控制，它的高稳定性，高精度，及其强大的操作功能为加工高品质工件提供必须的保证，具有五轴四连动，主轴无限分度，强大的网络连接，手轮模拟等功能2.润滑系统：本机台润滑系统采用PLC逻辑控制，定时定量集中供油系统，该设计***，性能可靠，结构紧凑。3.侧铣机构：采用高品质研磨级齿轮和齿轮冷却装置，使齿轮间隙减小，使用寿命提高，加工性能变好，独特的ER16轴和ER11轴分开设计兼顾了加工的切削力和加工精度的要求。由于采用马达内藏式设计，极大的提高马达的使用条件延长马达的使用寿命。4、高精度滚珠螺杆和线轨：X/Y/Z轴采用了THK的C3极研磨滚珠螺杆，两端采用了NSK30TAC组合式的轴承支撑，使用预拉设计的结构，机器的热变位消除到***小。5、无导套设计：独特的无导套设计可以使走心机的通病，尾料过长的问题，得到肯本解决，一般走心机的尾料长度在120mm-180mm左右，而使用无导套设计之后，可以使尾料控制在10mm以下和走刀机尾料的长度相当。由于可以不使用导套进行加工，走心机由于材料弯曲出现的工具外径椎圆现象得到极大的改善，使本机的真圆度与走刀相当。加工过长工件时本机可以使用固定导套和活动导套。6.主轴辅助刹车设计：为克服伺服刹车抖动的问题，和提高零件加工钢性考虑，增加了强大的主轴刹车辅助机构。7.端面动力头：传统的端面镗刀座只能做材料中心和外径圆轨迹加工，选用端面动力头之后就可以对零件进行椎圆，多边行等任意形状进行加工。在工件固定之后，其效果相当于一台微型的三轴铣床。机床配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。并且针对客户的零件，可以选配安装具有正面及侧面钻孔、铣扁加工功能的动力刀具功能模块以完成各种轴件的精密钻、铣加工。机床的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长件接料器，以实现一人操作、看护多台机床的“一人多机”加工模式，为工厂节省人力资源。还可以配备自动排屑器等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成自动化加工。本机床***适合加工用于航空、航天、***、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工。技术参数及功能部件配置参数NO.名称参数1控制系统操作系统新代SYNTECEZ4控制轴数6轴联动轴数4轴2加工范围***大车削直径（短）Φ16mm***大车削直径（长）Φ20mm***大车削长度（一次加工）250mm3机械精度X/Y/Z重复精度X/Y/Z0.004X/Y/Z***精度X/Y/Z&plu***n;0.0054主轴、副主轴主轴通孔直径16/20mm导套津上（TSUGAMI)S20主轴中心到地面高度975mm主轴无限分度1/1000主轴伺服马达功率3.0KW基底转速1500***高转速60005进给参数Z轴行程（主轴）180mmX轴行程40mmY轴行程165mmX/Y/Z轴伺服马达功率0.75KWX/Y/Z***大快速进给速度36m/min侧铣动力刀***大转速5000侧铣动力刀电机功率0.75KW6刀具外径刀具数目5外径刀具规格□12内径刀具数目4内径刀具规格ER11侧铣动力刀具数目4侧铣动力刀具规格ER11/ER167外型尺寸及重量电源容量5KW机床尺寸（长*宽*高）1750*1200*1800机床净重1.7吨)