湿碾机耐磨件的发展改进史
湿碾机的发展是以可用、耐用、好维护来作为目标的。质量好的耐磨件,可以延长湿碾机的使用寿命,节约公司成本,树立良好企业形象。1882年首先提出的高锰钢,经水韧处理后,在高冲击载荷和高挤压应力下由于孪晶变形等***变化引成的表面加工硬化,显微硬度可达HV750,而芯部仍保持良好冲击韧性。使用于湿碾机的齿板,园锥的动锥、定锥、锤式的锤头等,称为***代耐磨材料,它不适应低冲击载荷或低应力时使用。湿碾机在不断发展,对耐磨材料的质量也提出了更高的要求,例如湿碾机领域的扩大以及设备经久性的要求等。1930年左右出现的硬镍铸铁,硬度可达HRC55-60,作为第二代耐磨材料,因为太脆,故只能制作小零件,如砂石清洗机的螺旋叶片板等,且我国镍贵,故应用甚少。比硬镍铸铁晚几年出现的高铭铸铁则被称为第三代耐磨材料,在其强韧的马氏体基体上,分布坚硬大块的一次碳化物和一定量弥散性细小二次碳化物,当铬含量超过10%后,出现的碳化物呈(Fe,Cr)7C3型。目前主要应用于湿碾机的板锤和立轴式的打击板。国内大多数厂家使用Cr20制造,而国外较普遍使用Cr26。湿碾机碾金机http://湿碾机http://gx.net轮碾机http://.cn湿碾机http://轮碾机http://http://)
巩义红星铸造厂
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