（1）物理性能：PP、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中******轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因收缩率大，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。（2）力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。（4）化学稳定性：PP具有良好的化学稳定性，外，对其他各种化学***都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，效果良好。（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。％，不发白PP，注塑时一般不需进行干燥(必要时，可在80～100℃下干燥1～2h即可)。PP的熔点为165～170℃，分解温度为350℃，结晶速率温度为120～130℃，成型温度范围较宽（205～315℃）。注塑用PP的适宜MFR范围为2～15g/10min，熔体的流动性较好，料筒温度控制在210～280℃，喷嘴温度比料筒温度低10～30℃。当制品壁薄、形状复杂时，料筒温度可提高至280～300℃：而当制品壁厚大或树脂的MFR高时，料筒温度可降低至200～230℃。PP熔体的粘度对剪切速率的依赖性大于对温度的依赖性，因此，在注塑时，通过提高***压力或***速率来增大熔体流动性比提高料筒温度更有效(***压力通常为70～120MPa)。此外，***压力的提高还有利于提高制品的拉伸强度和断裂伸长率，对制品的冲击强度无不利影响，透明不发白PP，特别是大大降低了收缩率，但过高的***压力易造成制品溢料，并增加了制品的内应力。注塑PP时的模具温度为40～90℃。提高模温，PP的结晶度提高，制品的刚性、硬度增加，表面光洁度较好，但易产生溢料、凹痕、收缩等缺陷；而模温过低，结晶度下降．制品的韧性增加，收缩率减小，但制品表面光洁度差，面积较大、壁厚较厚的制品还容易产生翘曲。在PP的成型周期中，保压时间的选择比较重要。一般，保压时间长，制品的收缩率低，折叠不发白PP，但由于凝封压力增加，制品会产生内应力，故保压时间不能太长。与其它塑料不同，PP制品在较高的温度下脱模不产生变形或变形很小，实际往往采用较低的模温，抗冲不发白PP，因此，PP的成型周期是较短的***性能1在低温时耐冲击性较差2困难被涂装或被黏著剂黏著3用玻璃纤维补强的成型表面不光滑聚丙烯提供了大部份热塑性塑胶所无法达到的特性与价位的平衡性。聚丙烯容易成型且有很好的耐化学性和机械特性。玻璃纤维补强的聚丙烯能改善尺寸稳定性，抗翘曲，刚性和强度。40%玻璃纤维补强的聚丙烯在264psi下之热变形温度可提升到149°C。聚丙烯用40%玻璃纤维补强之热膨胀系数降至原来的一半。当加入化学偶合剂时，玻璃纤维补强聚丙烯会有意义地改善其抗拉强度和抗弯强度而超越一般玻璃纤维补强的聚丙烯。PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为汽车用塑料品种。增韧PP用于***杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。不发白PP-塑而美-折叠不发白PP由昆山市塑而美塑化有限公司提供。昆山市塑而美塑化有限公司（）是江苏苏州,工程塑料的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在塑而美***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创塑而美更加美好的未来。)