D34#产品胶衣（25公斤装，18元/公斤）特性及用途：具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。制品表面涂层。胶衣是赋予复合才来制品表面的一层美观，耐***侵蚀，耐擦伤和耐老化等的对其起到保护作用的表面涂层。因此，选用高质量的胶衣和正确的应用工艺很关键的。由于福田胶衣使制品具有较高的光泽度、耐候性好和耐磨性等有异性能及优良的工艺性，自然成为众多玻璃钢厂家的***胶衣。福田彩色胶衣配方中选用专用的不饱和树脂做基体。采用高品质的进口色浆及进口耐老化、易消泡、高触变等添加剂。所以胶衣表现出高表面光泽、高表面硬度、高强性和耐用性。为了确保得到一个满意的玻璃钢制品，并获得***佳的外观，模具要预先充分处理，对胶衣的操作要正确，这相当重要，对操作人员的培训业也是十分必要的。使用胶衣时，不管是喷射还是手刷，应用工艺如下：1、使用前选择好适合的胶衣类型。2、使用前应彻底地准备好模具并处理好模具表面。3、使用前在原桶内充分搅拌胶衣，但速度要合适以免混入气泡。4、开始施工前，推荐胶衣和模具的工作温度在15℃—30℃，理想的模具温度应该比胶衣温度高2℃—3℃。这样，固化后得到一个更光泽丰满的胶衣表面。5、车间内相对温度要低于80%，如湿度大，固化温度应提高。另外要防止水在模具表面聚集。6、模具表面需精心抛光并打蜡充分，对新模具应进行预处理。不要使用含硅酮的脱模蜡。用水溶性脱模剂必须等其水分蒸发完后再凃喷福田胶衣。7、胶衣使用时，不要加溶剂稀释，如***，香蕉水等。如在使用时需较低的粘度，可加入少量的***（≤2%）.8、胶衣使用固化剂为过氧化甲乙酮，用量一般在1—2%，如果固化剂的量过高或过低，会影响它的固化度，从而会使得胶衣的耐水性和耐候性降低。9、如自己加色浆，要确保颜色的均匀性和稳定性。按推荐的量，***称量，使用低剪切设备搅拌。10、当喷射时，为了达到适当的厚度，应喷涂2—3遍，这样为了获得好的脱泡效果。11、喷射福田彩色胶衣时，要选择合适的喷嘴、喷射压力和喷射距离（50—80cm）及垂直方向，喷枪应匀速平移，应先将喷嘴移向模具外，然后再从模具的边缘向外面停止，同事要确保气源干燥、干净。12、为得到一个平滑的胶衣层，喷射厚度为0.4—0.6毫米（相当与每平米500—700克胶衣），厚度太薄，造成欠固化：太厚，易流挂、开裂和***。厚度的测定可使用测厚仪。13、对于模具的困难部分，如深槽，喷枪不能保持合理的位置时，则一定要用刷子刷。此区的胶宁时间较长，可采用少量通风。14、确保模具有良好的通风，因为***单体会起阻聚作用，这是由于***的分子量较大，会沉在模具的凹处。15、一旦胶衣充分固化后（胶衣层用手指点一下只粘到手而不附着在手上），进行下一步的操作。胶衣使用的注意事项1、胶衣存储时应避免阳光直射，温度≤25℃，与过氧化甲乙酮分开存贮。2、预处理模具及胶衣施工区应避免灰尘的产生。胶衣应倒入清洁的桶内。3、在进行搅拌固化剂或色浆时，不要混入过多的空气。4、不要用高剪切搅拌设备。否则会导致触变指数的下降，色浆的分离/聚集、流胶和气泡。5、禁止直接将胶衣倒在模具上直接涂刷。6、凝胶时间不要调得太快，这样不利于气泡的逃逸。7、固化剂的加入量要适量，可采用测量凝胶时间的办法来校核固化剂的用量。8、不要使用含硅酮的脱模蜡，他们会产生鱼眼。9、使用质量好，低水含量，中活性氧含量的过氧化甲乙酮，劣质的固化剂会严重影响胶衣的性能。10、彩色胶衣内勿自行加入促进剂，以免影响颜色。11、胶衣的***佳性能只有在其充分固化才能完全体现出来，有条件的客户对应对产品进行后固化处理)