操作不当导致系统进水该如何解决由于冷水机组存在水系统，在操作使用不当时存在冷媒系统进入水份的可能性。因此针对制冷系统进水的问题制订工艺指导以作为维修时的参考。1）分析原因。检查整个制冷系统确认冻坏的原因，并查出漏点。2）分段吹污。①可先用空压机吹水分（节约氮气），直到无水雾析出。再用高压氮气吹,在吹的同时可加热氮气（氮气钢瓶禁止加热）。②由于冷媒系统管路复杂，可根据具体情况在某些部位用焊枪烧开管路分段吹出水分。③加热烘干，对毛细管、热力膨胀阀、压缩机等小部件可以选择放在烤箱内烘烤干燥。压缩机在进水烘干后后必须更换冷冻油。3）真空干燥①将管路复原，打氮气保压确保系统气密后连接真空泵进行真空干燥。（须将干燥过滤桶加在真空泵的前端，以避免水气过多的进入真空泵内）②在真空干燥过程中可以加热管路中容易存水的部位，时间根据现场来定。4）调试运行。①确认系统中水分基本排除干净。②把外置干燥过滤桶连接于系统中，运转5分钟后更换干燥剂。同时观察机组运行参数,关注压缩机运行声音，如出现干燥过滤器冰凉、膨胀阀结霜、回气滤网前后有0.5公斤以上压差,应立即停机.③重复上面的工作，连续更换干燥剂，间隔时间可随着次数逐渐加长。（干燥剂：氯化钙干燥颗粒吸水量大，在开始水分过多时使用、变色硅胶能准确检测水分含量，可以在后期干燥使用）。④***后把干燥剂换变为变色硅胶，运行24小时确认变色硅胶维持原色。5）维修完成①把干燥过滤桶取下冷媒管路复原。②检查补充冷媒量。开机检查机器运行参数确认正常。小型风冷活塞式压缩机可追溯至19世纪初期。它们被广泛应用于各种设备中，压力可达1.2MPa。各种大小风冷机组都可适应荒野环境。***普遍的小型活塞压缩机是单作用的。其排气温度可达240℃，而且大多数机组运行噪音超过80dBA。对于低功率机组，由于初***费用要比螺杆机少40～60%，活塞机有更高的使用价值。这里还需要考虑到其它辅助设备，比如二次冷却器、启动器以及停机开关，这些费用都是要计入总价格的。小型活塞压缩机可在较长寿命时间内为很多设备提供合理的高质量压缩空气。设计简单、运行范围较宽以及可靠性高是它们***重要的实力。尽管螺杆压缩机的初***较活塞压缩机贵，但是它们在7.4～22kW功率范围内正变得越来越流行。其中一个原因是螺杆机组通常封装成模块。大多数情况下，标准的螺杆机组模块封装有启动器、二次冷却器以及带有容量监察能力的压缩机控制器。螺杆压缩机亦可用于更小功率范围，从3.7到22kW。在同样功率条件下，相比活塞压缩机的一个优点是：它们的排气温度更低。螺杆压缩机设计在100％负荷循环下工作，低润滑油量并提供高品质压缩空气。关于螺杆式冷水机组容量调节系统螺杆式冷水机组一般都配备了3段或者4段的容量调节系统来控制启动负载的大小。3段调节系统分为：33%阀、66%阀和100%阀4段容量调节系统是:25%、50%、75%、100%阀25%和33%阀我们一般都称谓螺杆式冷水机组的启动阀，当螺杆式冷水机组启动时，此电磁阀25%和33%负载，在这种状态下从邮箱中过来的盖亚油通过毛细管喷入活塞缸，活塞缸中的高压油又直接旁通至吸气口，这个时候所有活塞都保持在它的初始位置。特别注意的是25%阀和33%是专门为螺杆式冷水机组启动减小启动负载而设计的，不能长时间工作在状态下，如果长时间工作在装填下，螺杆式压缩机的排气温度会很高，会严重影响到螺杆式压缩机的转子和轴承寿命。50%、66%、75%阀是由温度来直接控制否的，这些阀门可以控制螺杆式压缩机的负载大小从而达到大的能效比，避免浪费。100%是压缩机负载满负荷工作，这样可以使螺杆式压缩机发挥大负载，达到大功率，从而达到快速制冷的目的。