1.气动阻车器:本产品为实用新型气动阻车器涉及煤矿井下运输机械技术领域，将矿车由动态作用为静态，防止矿车溜动造成不必要的事故。气动阻车器由两根平行的固定支座和阻车杆、前支承座、后支承座及脚踏连动装置组成，单轨阻车器固定支座的两端分别固定在前支承座和后支承座上，阻车杆置在两个固定支座之间，连接在两个固定支座之间的转轴穿过阻车杆的中部，阻车杆呈上端小下端粗重状，自然状态下，其上端翘起，脚踏连动装置由脚踏板、拉线和拨杆组成，拨杆的中部铰接于两个固定支承座之间，其上端通过拉线与脚踏板连接。本实用新型能自动阻车器，可有效地避免人工阻车易带来的偏差，安全可靠性高，结构简单，安装方便，维护简便。30kg气动阻车器基本参数:适用范围；矿车道岔处改变矿车行驶方向缓冲行程；32mm气动种类；活塞式气缸接管口径；G3/8‘’活塞杆直径；25mm外形尺寸；1100*1500*500mm缸径；80mm重量；48kg理论作用力；2000(N)=204.08kg耗气量；380L/S***大负荷；2000N气泵功率；1500w***大力距；20Nm空载速度；5000r/min使用寿命；大于300km类型；气动泵活塞行程；250mm适用轨型；30kg工作介质；经过滤的压缩空气***佳适应工作温度5--60度2:正确使用和维护***：一套气控装置，如果不注意维护***工作，就会过早损坏或频繁发生故障，使装置的使用寿命大大降低，在对气动装置进行维护***时，应针对发现的事故苗头，及时采取措施，这样可减少和防止故障的发生，延长元件和系统的使用寿命。其主要内容是：仔细检查各处***情况，紧固松动的螺钉和管接头，检查阀门切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤，腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气，可判断活塞杆与前盖内的导套，密封圈的接触情况，压缩空气的处理质量，气缸是否存在横向载荷等。3、气动装置的使用优点:1.空气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收处理；2.气的粘性小、流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送；3.气动执行元件的运动速度高；4.气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾******；5使用安全、结构简单、维护方便、成本低廉；6气源压力不足气动元件寿命长；7.气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、***、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，不污染环境，构造简单，便于维护。实践证明，该装置突破了以往手动重锤式扳道器的落后模式，利用井下压风管路作为动力源，实现了就地控制，控制阀安装在摘挂钩工便于操作的地点，不需要工人往复路程搬动道岔，对于提高煤矿生产效率和安全生产水平具有非常重要的意义。见设备故障及处理气动扳道器故障排除:一:气动执行器不动作1、气源压力不足；打开减压阀并将压力设定到0.5Mpa2、控制箱未送电源或控制信号；送上电源及控制信号，打开气控阀门3、电气转换器无输出信号；检查电气转换器是否损坏或是接线松动4、气锁阀不动作导致气路不通；检查气锁阀是否损坏或卡死5、机械卡擦造成阻力过大；检查执行机构与负载机械的连接情况并排出故障6、***器滑阀套松动位移；检查***器滑阀套，做紧固处理7、气缸活塞******器有正常排气，但执行机构不动作；检查活塞是否***二、执行机构动作缓慢或有停顿:1、气源压力不足；打开减压阀并将压力设定到0.5Mpa2、气锁阀压力设定不正确；将气锁阀动作值设定为0.25MPa3、机械卡擦造成阻力过大；检查执行机构与负载机械的连接情况并排出故障4、执行机构安装角度不合理；请按照安装图纸要求安装执行机构)