橡胶生产的圆形气囊内模，又称作圆形橡胶充气芯模，是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，能代替原有的木模，竹模，钢模。可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品具体方法如下：1、入模A、在气囊内模外表均匀涂抹脱模剂。B、用绳牵引将气囊内模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气嘴处在外放置。2、充气A、打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压（压力表垂直放置）B、当气压达到使用压力时，将进气阀关闭。（详见下面气囊使用压力表）C、异型气囊内模应交替充气直至达到使用压力。D、注意充气不得超压。3、固定与浇筑混凝土A、在振捣混凝土时气囊内模会上浮，因此，必须上、下、左、右加以固定，一般250mm气囊内模箍筋间距为80mm，如走直径加大，间距相应缩小。B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣，以防气囊内模左右位移。振捣棒端部***好不要触及气囊内模。4、拆模当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将气囊内模抽出，拆模时间可视水泥号而定。5、冲洗***，试压检查。圆形充气芯模(气囊内模)保管与维修A、气囊内模使用后用清水冲洗干净，不用时应旋转通风干燥处，不要触及油剂、酸、碱。B、现场使用避免触及锐硬物。C、气囊内模每次脱模后，应立即用刷子（尼龙刷***好）自来水清洗，除去表面的混凝土以保持气囊内模清洁。D、气囊内模如有漏气，封口胶片脱落是地，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕***则以胶布覆盖修补。)