胶合板胶压生产工艺胶合板胶涂胶是将胶黏剂均匀涂布在单板表面上的工序。胶合树脂胶黏剂，常用辊筒涂胶法，用两辊涂胶机和四辊涂胶胶。两辊涂胶机为下方给胶的涂胶机，在辊筒下有胶槽．液，下辊筒将胶液带上，并传递给上辊筒，单板穿过两辊1面上胶。涂胶量大小靠辊筒表面沟纹型式和数量（沟纹数J有多少条表示）及调节两辊筒之间隙来控制。四辊涂胶机为胶的涂胶机。在上下涂筒前后，各有一个挤胶辊筒，胶料由子流下，存于两个涂胶辊简与挤胶辊筒之间，挤胶辊筒起控·量的作用。四辊涂胶机克服了两辊涂胶机涂胶量较大和上、，胶量不一致的缺陷，并且不用胶槽，有利于节约胶料。胶合板胶涂胶量与树种和单板厚度有关，使用脲醛树脂胶不同单j：组坯预压和修补：一***少能耗，提高压机的生产效率，现在大多采用无垫板热：要求进热压机前的板坯经冷预压胶合成一体。i三亥备是冷压机，冷压压力o．5～1．oMPa，压合时间三三来为提高胶合板质量采用二次预压成型工艺，先在芯板一奠亏表板复合，在0.5—1.OMPa冷预压30～60min。对预压墨三行修补，除去叠芯部分，补上离缝处，然后对芯板未涂胶：一次涂胶，复上表板后，用o．5～1．OMPa，再冷压20～一．使板坯胶合成一体。3.3热压生产工艺胶合板胶的胶合是把单板涂胶组成的板坯在一定温度、压力下使|化胶黏，牢固地把单板胶合起来。在胶合过程中，一是压力帚，即机械作用，使胶合面紧密相合，并排出其中的空气；一．怍用，即促使胶合剂发生物理与化学的作用，使胶中的水分蒸促使脲醛树脂快速交联固化。)