高速龙门加工中心的主轴系统的故障排除1、故障现象：高速龙门加工中心，数控系统为FANLiCOM一该加工中心无论在MDI方式或AUTO方式，送人主轴速度指令，一按启动键，机床PLC立刻送出“主轴单元故障”的报警信息。观察电柜中主轴伺服单元的报为AL-12。故障诊断：报号AL-12，意为主轴单元逆变回路的直流侧有过电流发生。拆开机床主轴单元的前端控制板及中层的功率控制板，露出底层的两只150A的大功率IGBT晶体管模块。每只ICBT模块内封装着6个IGBT晶体管和6只阻尼二极管，组成两组三相全控桥，分别用来整流和逆变。用万用表按其管脚图测量，很快就发现其中一只晶体管模块中的ICBT管有短路现象。2、故障已经查出，似乎只要外购一只晶体管模块换上，主轴单元就能修复。但不能这样简单地处理，重要的问题是要找出故障产生的根源。经向操作I询问故障过程，操作工说：当主轴箱移动到不同的位置时，主轴有时能正常工作，有时不能正常工作。尤其主轴箱沿机床的横梁（即r轴）移动时，在某些位置主轴能正常运行。为确定故障的发生与主轴箱的位置有何联系，爬到横粱上仔细观察主轴箱的运动情况，很快就找到r故障的原因。原来主轴箱作为机床的r轴沿着横梁移动，主轴电动机的动力线和反馈线是通过电缆拖链与电柜连接的，拖链随着主轴箱在横梁上移动。拖链的材质虽然是工程塑料的，但每节之间的连接销是金属的，当拖链中的电缆与拖链一起移动时，电缆的绝缘外皮与连接销摩擦，时间长久竟将绝缘皮磨破，露出了中间的金属线，龙门加工中心机，当主轴移动到某个位置时，电缆中的金属线与金属的连接销相碰，连接销叉直接与机床的床身相碰，造成主轴电动机的动力线对地短路，机床主轴驱动单元的功率晶体管模块被击穿。这才是ICBT模块损坏的根本原因。3、故障排除：更换晶体管模块，对磨破的电缆进行处理和更换，对拖链中电缆的固定方式进行改进，使电缆与连接销不再摩擦。经此次修复后未再发生过类似的故障。此信息是由东莞市宝煜机械有限公司提供，本公司成立于2007年，是一家集装备的研发、生产、销售、服务于一体的***高新技术企业。宝煜数控机床产品品种齐全，涵括钻攻机、零件加工中心、模具加工中心、雕铣机、精雕机、车床、龙门加工中心等系列精密加工设备。零件从数控铣床上拆卸后，首先对其表面痕迹进行观察，判断铣床配合面的磨损情况，然后对零件进行清洗分类，并做好可用、待修与报废的检查鉴定和标记工作，为下一步零件的修理和更换做好准备。1、对全部拆卸件都应进行清洗。2、必须重视再用零件或新换件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中产生的毛刺。3、数控铣床零件清洗并且干燥后，必须涂上机油，防止零件--生锈。4、清洗设备的各类箱体时，必须清除泰山鸿毛人残存磨屑、漆片、灰砂、油污等清洗溶液的选择。煤油或轻柴油在清洗零件中应用广泛，能清除一般油脂，无论铸件、钢件或有色金属都可清洗。使用比较安全，但挥发性较差。对于精密零件使用含有添加剂的专用进行清洗。加工中心重要的部分是光机。所谓光机是不含数控系统，不含刀库，不含钣金外防护。接下来为大家介绍光机的挑选方法。一、外形特征一台好的光机应该具有结构紧凑，占地面积小的特点。这样才能使整机结构刚性更强、加工过程更加稳定，从而降低故障率，保障可靠性。二、高刚性、高稳定性加工中心的刚性和加工的稳定性，甚至每批订单的完成效率都和光机的性能有直接关系。光机部件的巧妙设计可以有效保证设备的高刚性和稳定性。（1）筋骨式机头设计内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。（2）高钢性主轴采用高刚性主轴的加工中心光机可搭载大扭矩装置生产效率可以调高30%。（3）高速伺候服电机高速伺服电机，高速高走，龙门加工中心机价格，高速***。数控系统人性化，易学易懂。此信息是由东莞市宝煜机械有限公司提供，本公司成立于2007年，是一家集装备的研发、生产、销售、服务于一体的***高新技术企业。宝煜数控机床产品品种齐全，涵括钻攻机、零件加工中心、模具加工中心、雕铣机、精雕机、车床、龙门加工中心等系列精密加工设备。龙门加工中心重要的部分是光机，所谓光机是不含数控系统，不含刀库，不含钣金外防护的加工中心。通俗一点举例就是电脑中不带操作系统的裸机。既然光机对加工中心来说如此重要，那么挑选光机的时候要注意哪些方面呢？宝煜机械下面为大家介绍一下。一、外形特征，一台好的光机应该具有结构紧凑，哪里卖龙门加工中心机，占地面积小的特点。这样才能使龙门加工中心结构刚性更强、加工过程更加稳定，从而降低故障率，保障可靠性。二、高刚性、高稳定性加工中心的刚性和加工的稳定性，甚至每批订单的完成效率都和光机的性能有直接关系。光机部件的巧妙设计可以有效保证加工中心设备的高刚性和稳定性。龙门加工中心作为主流的加工中心，我们在挑选合适的加工方式的时候，既要考虑其工作能力又要考虑其性价比。那么我们在进行挑选加工中心的时候都存在有哪些不同的操作技巧呢？一、要满足工艺性1、工件的几何形状和加工区域决定机型品种和大小。一般来讲回转体加工选用数控车床。回转体带一些平面或槽的加工精度要求一般的、可以多次装夹完成的分别选用数控车和立式加工中心，而精度尤其是位置度要求高的产品应选用车削中心来完成。2、精度要求高的较大的（轮廓超过500mm见方）多面加工件，选用卧式加工中心较为合理。3、大型零件复杂曲面加工、平面加工、钻攻等一般选用龙门加工中心来完成，有侧面加工需求的可以选配龙门侧铣头。4、工序简单的，不需要频繁换刀（一把刀具加工时间大于10分钟）的加工件，工人的劳动强度适中，可以选用不带刀库的龙门加工中心（数控立式铣床，数控卧式铣床）。5、工序复杂的，刀具需求多时，一般选用有自动换刀装置的设备。刀具加工时间相对较长时（10分钟以上），换刀时间（斗笠式7到30秒）影响可以忽略的可以选用斗笠式加工中心。二、龙门加工中心精度要求的满足按照我们的经验0、05mm为粗加工机床与精加工机床的分水岭，还要考虑新机床磨合期过后精度有所降低，因此图纸要求精度（主要是位置度公差，形状公差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削，椭圆度超差，后改为镗刀镗削就好了）降低0、005—0、015mm来考虑机床精度。目前现在流行的做法是：一般精度要求（gt;=0、1mm）的产品基本上数控设备都能满足；精度要求（0、05——0、1mm）的产品选择国产设备。精度要求（0、01——0、05mm）的产品，选择有设计能力的国产机或在大陆设厂的台湾机或原装台湾机。精度要求（lt;=0、01mm）的产品要选择较好数控设备。三、龙门加工中心切屑效率和工序优化决定加工效率一是机械结构的重切削型，立式加工中心立柱底部加宽倒Y型设计和立柱前后方向加宽及合理的加强筋布局是提高机床刚性和稳定性的关键。二是电气系统电机的大小决定了机床的加工能力。对于模具加工业者适合考虑重切削机床；而产品加工尤其是大批量小加工余量的产品则要优化工艺，紧缩或者集中工序，减少装夹搬运等辅助工作时间，提高机床的使用效率，包括选用快速换刀装置等。我们在挑选龙门加工中心时除了要考虑其工艺性的好坏和对精度的要求，重要的还是要根据自己的工作能力和技术条件来选择合适的加工中心，这样可以提高工作效率，为企业带来收益。此信息是由东莞市宝煜机械有限公司提供，本公司成立于2007年，是一家集装备的研发、生产、销售、服务于一体的***高新技术企业。宝煜数控机床产品品种齐全，涵括钻攻机、零件加工中心、模具加工中心、雕铣机、精雕机、车床、龙门加工中心等系列精密加工设备。龙门加工中心机价格-宝煜数控-龙门加工中心机由东莞市宝煜机械有限公司提供。龙门加工中心机价格-宝煜数控-龙门加工中心机是东莞市宝煜机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：任先生。)