高压法兰热处理工艺参数的确定及装配问题由于高压法兰锻件用钢的纯净度要求高、锻件管壁厚、尺寸大、力学性能强韧性要求高、屈强比大，除了选用合理的工艺流程外，热处理工艺参数尚无参考数据，需通过合理的工艺试验来确定。初步分析认为：（1）根据钢的化学成分，通过近似公式估算出!c3为799.5C，以此确定淬火温度为860C。（2）根据锻件的结构尺寸、力学性能及钢的冶炼方法确定淬火介质为水，＜20C。（3）根据力学性能指标拟将回火温度定为不小于600C。二次压缩机C-4202是从意大利新比隆引进的对称式往复压缩机，型号为8Pl(／2，其工作压力高达269MPa。该压缩机一段缸、二段缸的进出口法兰多次发生泄漏，尤其是二段出口处超高压法兰泄漏情况更加严重。每次发生泄漏，必须紧急停车处理。反复紧急开停车，对设备性能、寿命均产生不利影响，尤其增加二段填料的更换次数，每次更换填料备件需成本30万元以上。超高压法兰泄漏不仅严重影响LDPE装置正常生产，而且每次停车处理泄漏，须放空乙烯原料llt，直接经济损失21万元。如何才能减少超高压法兰泄漏，是该设备使用过程中需要解决的难题。装配除振动外。装配问题也是导致超高压法兰泄漏的原因，压力越高，对装配要求也越高。若装配不当，泄漏在压缩机升压过程就易暴露出来，原因诸如螺栓锁紧力不够、法兰盘偏斜、密封件有缺陷、螺栓老化等。在正常生产压力230MPa的情况下，出现的河北法兰泄漏，即是振动微动引起泄漏的典型例子；而升压到250MPa时不漏，降到230MPa工作时反而出现泄漏，则说明超高压螺栓已老化，弹性太差，回复锁紧力不够造成。)