广州市番禺奥迪威电子有限公司（简称奥迪威）创建于1999年6月，并于2003年12月取得独立进出口权，产品压电陶瓷蜂鸣片现已占据美国市场份额的50％。审慎选型遵循“知彼知用”从2005年起，奥迪威陆续接触了数十种国内外产品，通过业务分析、产品考察、需求分析等选型，对多家供应商与其产品及服务作了全面的比较。最终，SAPBusinessOne脱颖而出。从模块形态来看，由于SAPBusinessOne各功能模块联系紧密，如同棋盘纵横交错，与其他单线联系的产品相比，运用时的连动性更强。从接受程度来说，SAPBusinessOne运行时体现出强大的人机交互能力，界面上的背景信息清晰全面。用户可以根据某一费用凭据的信息追溯到上一级凭据，甚至原始凭据。因此企业无需更换高级操作人员，实施成功性相对较高。此外SAPBusinessOne与其他软件（如CAM/PDM/SCMD等）能够并联使用,自身含带无缝升级方案，扩展功能强大，用户可以很方便地加入自身需要，如数据库中的字段，换算关系等。在选型过程中，上海达策信息技术有限公司（简称上海达策）的实施队伍也以专业、诚信的职业道德和朴实的服务精神，赢得了奥迪威高层的信赖。2006年10月，奥迪威正式与上海达策签约，开始实施SAPBusinessOne项目。敦实数据打好信息化基础经过紧锣密鼓的准备，奥迪威项目组首先对企业流程进行调研，将其重新写进软件流程，并使错误产生的概率降到最低。为了享受纯正工业化国家管理经验，当公司流程与SAPBusinessOne发生冲突时，奥迪威选择了调整自我流程，没有过多进行二次开发。由于二次开发需要大量时间，易导致系统的不稳定，影响版本升级，对系统无休止的修改过程又与大生产所要求的标准化相悖。为此奥迪威选择向二次开发告别，同时保证了系统的严谨性。制造企业缺乏统一的编码，就无法建立基础数据库，通过计算机实现管理更无从谈起。整理数据成为提升企业管理水平的一项“细活”。在实际生产中，奥迪威10个生产车间分管工艺流程中的相关工序。针对这一特点，上海达策提出了多层物料清单方案:为关键工序设置编码，工序报完工即查看加工状态；非关键工序不设置物料编码和其对应的物料清单，车间内部非关键工序计划按工艺路线执行。奥迪威建立了8000多种物料档案，保证了编码的唯一性，实现了数据的统一畅转，沟通效率大大提高，为企业信息化打下坚实基础。拔云见天实现管理飞跃2007年1月奥迪威SAPBusinessOne项目正式上线后，首先有效解决了订单合理化问题。奥迪威属于生产加工型企业，生产流程长，加工方式复杂。下订单后业务人员在制定MRP时，物料需求表可能产生漏单现象。基于SAPBusinessOne解决方案在创建订单时，业务人员执行可用量检查，能够及时了解缺货时的库存情况，简化了订单的输入。下订单时可从备选商品列表中选择所需商品，定义延期订购或者部分交货。还可自动从销售单中创建采购单，并指定发货到客户处。采购、生产、交货有序运行，每个部门做到见单作业，有效控制了追单、漏单现象。之前由于奥迪威的物料数据限于部门分别录入，易导致数据走形和时间不协同。SAPBusinessOne系统打破了内部业务的数据壁垒，将面向客户的前端数据导入到生产与物料管理系统中。信息孤岛的消除使单据流转周期缩短，提高了整体工作效率，管理层能够及时掌握业务信息，并对未来经营情况进行预测，为企业发展规划提供了科学的数据依据，为全面提高核心竞争力打造了高效的信息集成平台。同时SAPBusinessOne系统将库存量与库存种类清晰地呈现在业务部门面前，帮助业务人员发现并有计划地清理大量滞料。并且通过设置盘点周期和预警条件，系统的预警报告使业务人员按设定频率进行盘点,使得库存管理更加清晰，对库存的降低起到一定作用。此外基于CRM系统、ERP系统与财务系统的集成管理，既方便业务人员及时了解订单的生产交付情况，也便于财务人员随时跟进往来帐务信息。业务管理的加强带来客户订单等待时间的大幅降低，最终提高企业的整体服务质量。如欲了解更多SAPBusinessOne针对不同行业、不同领域的解决方案，详情可点击：http://www.tech-/solution/ml)